Produkcja konstrukcji metalowych obejmuje szeroki zakres działań – od prostych prac spawalniczych do specjalistycznych stanowisk obróbki laserowej. Firmy działające w tej branży potrzebują elastycznego partnera, reagującego na potrzeby klienta, zapewniającego wsparcie technologiczne od procesów tradycyjnych po nowe procesy cięcia, spawania i powlekania.
MES PHARIS® to modułowy system oparty na sieci www, pomagający firmom produkcyjnym w lepszej organizacji, wykonywaniu i przechowywaniu danych dotyczących procesów produkcyjnych, poprzez planowanie, rejestrowanie, monitorowanie, zarządzanie i analizowanie informacji typu „Kto? Co? Kiedy? Gdzie? Dlaczego? Ile i jak skutecznie?”
Spawanie metodami MIG (Metal Inert Gas – w osłonie gazów obojętnych) i MAG (Metal Active Gas – w osłonie gazów aktywnych) obejmuje grupę procesów spawania łukowego z wykorzystaniem energii cieplnej generowanej przez łuk elektryczny prądu stałego, w celu stopienia elementu spawanego i materiału elektrody topliwej w obszarze spoiny.
Z uwagi na ograniczony ruch każdego narzędzia w prasie, często nie da się zrealizować wszystkich specyficznych procesów formowania tylko w jednym narzędziu. Dopiero wraz z wprowadzeniem suwaków narzędziowych, które dzięki zmianie kierunku realizują proces formowania złożonych geometrii, stało się możliwe obniżenie liczby narzędzi i związanych z tym kosztów.
Firma GWR Technologist zajmuje się automatyzacją procesów produkcyjnych również w zakresie przygotowania linii lakierowania proszkowego opartej na bazie ramienia robota. W naszej ofercie znajdziecie Państwo różnego rodzaju roboty przemysłowe o różnych specyfikacjach technicznych. Sprzedajemy same maszyny lub cały system linii produkcyjnej opartej na przeprowadzonym audycie i oparty na potrzebach i wymaganiach klienta.
W dzisiejszych czasach wiele procesów obróbczych i produkcyjnych powinno mieć charakter automatyczny. Niesie to za sobą większą efektywność i wydajność, a także ograniczenie kosztów dla przedsiębiorstwa. Rozwijaki są jedną z bardzo istotnych maszyn peryferyjnych na linii produkcyjnej. Ich zadaniem jest przekazywanie do kolejnego urządzenia, którym może być np. prościarka, materiału roboczego zwiniętego w kręgi.
Jeśli potrzebna jest optymalizacja aktualnych procesów, proaktywna eliminacja źródła błędów lub wydajne projektowanie szybkich sekwencji ruchów przy jednoczesnym stałym zachowaniu jakości produkcji - wystarczy zapoznać się z rodziną produktów przetwarzania obrazu, która oferuje odpowiednie rozwiązanie w danym zastosowaniu. Może to być inteligentna kamera lub kompletny system przetwarzania obrazu, zawsze wysokiej wydajności, przyjazne w użytkowaniu i elastyczne.
Prasy Krawędziowe JORDI to pełna kontrola i precyzja gięcia dzięki pełnej synchronizacji i połączeniu pracy jednostki sterującej dwóch niezależnych cylindrów osi Y1 i Y2 z odczytem liniowym o dokładności – 0,01 mm. Powtarzalność procesów oraz wysoka dokładność, a także możliwość rozbudowy, czy pełna automatyzacja pracy prasy krawędziowej JORDI stanowią doskonałe rozwiązanie dla technologii gięcia w każdej firmie.