Hartujemy nie tylko części, które sami produkujemy, ale również działamy jako hartownia kontraktowa. Obecnie posiadamy wolne moce produkcyjne w tym obszarze.
Urządzenia znajdujące zastosowanie technologiczne w przemysłach: motoryzacyjny, lotniczy, maszynowy, wydobywczy, łożyskowy, energii wiatrowej, morski.
Ochorna powierzchni podczas realizowanych procesów hartowania, lutowania, spiekania, nawęglania gazowego
Ekonomiczne utwardzanie powierzchniowe poprzez nawęglanie niskociśnieniowe i hartowanie w strumieniu gazu pod wysokim ciśnieniem w trzykomorowym piecu próżniowym
Usuwania oleju pozostałego z procesu formowania lub tłoczenia części, przed dalsza obróbką cieplną.
Posiadamy skuteczne rozwiązania filtracji mgły powstałej w procesie produkcji z wykorzystaniem emulsji oraz przy użyciu oleju. Do wyboru linie separatorów mechanicznych oraz elektrostatycznych zapewniają najwyższą efektywność filtracji.
Ten odolejacz tarczowy, usuwa niepożądane wycieki oleju i inne zanieczyszczenia z powierzchni środka chłodzącego.
Elementy te znajdują zastosowanie w układach hydraulicznych. Stosowane są na przykład jako wskaźniki poziomu oleju lub innych cieczy. Wykorzystywane są również jako wyposażenie zbiorników i urządzeń smarujących w przemyśle maszynowym.
Piece próżniowe są stosowane do wyżarzania, lutowania, spiekania, hartowania w gazie (HPGQ) i oleju, nawęglania i azotowania próżniowego (LPC & LPN), oraz innych specjalnych procesach technologicznych.
Nawęglanie gazowe jest zabiegiem cieplno-chemicznym polegającym na nagrzaniu części stalowych do temp. 870 – 1000°C i wygrzewaniu ich w atmosferze nawęglającej.
LPC (ang. Low Pressure Carburizing) to proces utwardzania powierzchniowego wykonywany w piecu próżniowym z użyciem węglowodorów alifatycznych pod bardzo niskim ciśnieniem i w podwyższonych temperaturach w celu uzyskania twardej warstwy powierzchniowej odpuszczonego martenzytu i ciągliwego rdzenia.
W Alwotech oferujemy profesjonalną usługę znakowania laserowego narzędzi i różnego rodzaju powierzchni.
System próżniowy do hartowania pojedynczych elementów azotem z kontrolą odkształceń jako atrakcyjna alternatywa dla hartowania w prasach
Stosowany od lat w liniach do produkcji aluminiowych wymienników ciepła, znalazł swoje miejsce w piecach do wyżarzania zwojów taśmy aluminiowej, typu Mass flow i Vortex®.