Istnieje wiele przerobionych plastycznie i odlewanych stopów aluminium, które można umocnić w procesie utwardzania wydzieleniowego.
Obróbka skrawaniem polega na zdejmowaniu niewielkich części obrabianego materiału. Za sprawą precyzyjnych narzędzi wykorzystujących nowoczesne technologie, obróbka skrawaniem umożliwia wytworzenie niezwykle precyzyjnych elementów przy użyciu jednego narzędzia.
Chromianowanie może być wykorzystane począwszy od poprawy odporności korozyjnej aluminium, poprzez przygotowanie powierzchni materiału przed procesami lakierowania i klejenia, aż do uzyskania efektów dekoracyjnych w postaci zmiany połysku i barwy obrabianej powierzchni.
Piece z wysuwnym trzonem jak i systemem tac wsadowych, piece z trzonem pokrocznym oraz piece przelotowe
Nasze metody obróbki powierzchniowej mogą uwydatnić zalety aluminium i nadać Twojemu produktowi pięknego wykończenia.
Proces anodowania ma na celu wytworzenie na profilach lub detalach aluminiowych ochronnej warstwy tlenku aluminium oraz nadanie obrabianej powierzchni walorów estetycznych.
Inteligentnie zaprojektowane profile aluminiowe wymagają niskiego nakładu czynności poprodukcyjnych. Jeśli jednak takie czynności są niezbędne, profil jest idealnie przygotowany do formowania i łączenia.
Obróbka powierzchniowa to wypadkowa wszystkich technologii wpływających na zmianę właściwości powierzchni.
Nasza oferta dla producentów aluminium obejmuje pełen zakres produktów i usług od gazów i sprzętu po konsultacje technologiczne i specjalistyczne szkolenia. Nasze rozwiązania technologiczne stosowane już w ponad 150 zakładach na całym świecie zwiększają wytop nawet o 100%, obniżają zużycie paliwa aż o 50% i obniżają emisje zanieczyszczeń do 90%.
Wymrażanie (obróbka podzerowa) w celu likwidacji austenitu szczątkowego, powodującego pdowyższanie twardości i stabilizację wymiarów.
Dla otrzymania powierzchni matowych doskonale nadaje się wykonywana przez nas obróbka ciśnieniowa powierzchni kulkami szklanymi (SZK. 100÷200 i KOR).
Piece do wyżarzania SECO/WARWICK wyposażone są w chłodnicę obejściową o opatentowanej konstrukcji. Chłodzenie w atmosferze ochronnej jest bardzo ważne w tym zastosowaniu zarówno ze względów metalurgicznych, jak i praktycznych.
Układ sterowania ciągle optymalizuje piec w kierunku najwyższej wydajności bez niewykorzystanych przestrzeni niezależnie od konfiguracji produktów wsadu. Ciągły i zoptymalizowany przepływ materiału prowadzi do bardziej wydajnego wykorzystania energii.