Tworzymy dopasowane do zakładu plany redukcji emisji, wskazując optymalne technologie, działania procesowe i finansowanie inwestycji. Dzięki temu zakłady mogą realnie obniżać emisje, zwiększać efektywność energetyczną i jednocześnie poprawiać rentowność działalności.
Zastosowanie: inżynieria mechaniczna, przetwórstwo chemiczne i petrochemiczne, wydobycie ropy i gazu, kontrola zanieczyszczenia powietrza i przetwarzanie odpadów, produkcja energii i mocy, inżynieria lotnicza, lądowa i morska, turbiny gazowe, termiczne przetwarzanie i obróbka cieplna.
W zakresie napawania prewencyjnego i regeneracyjnego oferta Instytutu obejmuje: napawanie metodami MIG/MAG, łukiem krytym, elektrodami otulonymi i wiązką elektronów, napawanie plazmowe i gazowe proszkami metalicznymi (stopy na bazie niklu, kobaltu, żelaza lub miedzi) elementów ze stali konstrukcyjnych niestopowych, stopowych i odpornych na korozję, staliwa oraz niektórych żeliw, pomoc przy opracowywaniu technologii napawania na podstawie analizy zużycia konkretnych elementów maszyn i urządzeń, opracowanie, wykonywanie oraz wdrażanie specjalnych drutów proszkowych do napawania o stopiwach na bazie żelaza i niklu, spełniających określone wymagania eksploatacyjne.
Układ sterowania ciągle optymalizuje piec w kierunku najwyższej wydajności bez niewykorzystanych przestrzeni niezależnie od konfiguracji produktów wsadu. Ciągły i zoptymalizowany przepływ materiału prowadzi do bardziej wydajnego wykorzystania energii.
Audyt Walk Through jest optymalnym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw, które stawiają swoje pierwsze kroki na drodze do efektywności energetycznej i zeroemisyjności. Pozwoli wskazać obszary do optymalizacji i wyznaczyć kolejne etapy prac. Odpowie na pytanie w jakich płaszczyznach przedsiębiorstwa należy wprowadzić usprawnienia, aby przedsiębiorstwo mogło opłacalnie dążyć do dekarbonizacji i efektywności energetycznej.
Zgrzewanie ultradźwiękowe jest przemysłową metodę łączenia materiałów, w której fale akustyczne o wysokich częstotliwościach są wykorzystywane jako nośnik energii. Lokalnie oddziałująca na dociśnięte do siebie fragmenty łączonych materiałów fala ultradźwiękowa, powoduje ich uplastycznienie i stopienie, co w efekcie daje trwałe połączenie zgrzewanych materiałów.
Dostarczamy przedsiębiorstwom precyzyjne dane o emisjach w całym łańcuchu wartości – od energii wykorzystywanej w zakładzie, po emisje pośrednie w logistyce i dostawach. Dzięki temu nasi klienci mogą nie tylko spełniać wymagania raportowe, ale także realnie obniżać emisję CO2.
Spawanie metodami MIG (Metal Inert Gas – w osłonie gazów obojętnych) i MAG (Metal Active Gas – w osłonie gazów aktywnych) obejmuje grupę procesów spawania łukowego z wykorzystaniem energii cieplnej generowanej przez łuk elektryczny prądu stałego, w celu stopienia elementu spawanego i materiału elektrody topliwej w obszarze spoiny.
Lantek MES Manager został zaprojektowany dla firm, które chcą w sposób kompletny i konkurencyjny zarządzać procesem produkcji w powiązaniu z systemem CAD/CAM.
Separatory UF standardowo wyposażone są w filtr wstępny, co pozwala zminimalizować koszty konserwacji.
ZeroFlow® jest nowoczesną odmianą kontrolowanego azotowania gazowego zapewniającą maksymalizację skuteczności i sprawności procesu oraz efektywności ekonomicznej, znacznie przewyższającą rezultaty tradycyjnych rozwiązań.
SigmaNEST to oprogramowanie CAD/CAM do optymalizacji cięcia oraz wykrawania blach. SigmaNEST umożliwia zarządzanie całym parkiem maszyn tnących.
Nasi technicy serwisowi przyczynią się do maksymalizacji wydajności Twojego napędu, zapewniając szybki, niezawodny i optymalny rozruch.
Wodorozcieńczalne chłodziwa do obróbki wiórowej i szlifowania różnych stopów metali.
Bezpłomieniowa technologia tlenowo-paliwowa REBOX® została zaprojektowana dla operatorów pieców do podgrzewania ciągłego i wsadowego, w celu maksymalizacji wydajności produkcji.