Rokae xMate CR12 to zaawansowany robot współpracujący z serii CR, zaprojektowany do automatyzacji zadań wymagających większego udźwigu i zasięgu. Dzięki udźwigowi 12 kg i zasięgowi 1434 mm, CR12 idealnie nadaje się do zastosowań takich jak montaż, obsługa maszyn, kontrola jakości czy paletyzacja.
Oprogramowanie NX zapewnia przyjazne oraz innowacyjne rozwiązania wspomagające produkcję do programowania obrabiarek cnc, robotów produkcyjnych, postprocessingu kodu jak i symulacji obróbki.
Nowa generacja S1 wyznacza nowe standardy w zakresie usuwania pozostałości proszku i czyszczenia części produkowanych przyrostowo.
Ściśle współpracujemy z naszymi Klientami już na etapie rozwoju produktu, wykorzystując inżynierię symultaniczną. Optymalizujemy Państwa procesy i opracowujemy koncepcje na maszynach, które pozwolą osiągnąć Państwu większą wydajność i oszczędność kosztów.
M1 BASIC to podstawowy wibrator kołowy do wydruków 3D od AM Solutions.
Proces zapewniający odpowiednie ustalenie elementów przed lutowaniem.
Proces utwardzania wydzieleniowego stosowany jest dla stali głównie nieżelaznych oraz stali austenitycznych.
Szlifowanie to proces obrabiania wykańczającego powierzchnie elementów obrabianych innymi metodami.
Jednym z najnowszych procesów w PTO jest tampodruk - proces ten spełnia szeroki zakres wymagań klientów.
Proces obróbki cieplnej prowadzący do uzyskania struktury zbliżonej do stanu równowagi termodynamicznej.
Uzupełnieniem naszej kompleksowej oferty obróbki plastycznej blach jest proces malowania na mokro.
Specjalistyczna piła realizująca proces frezowania / fazowania zewnętrznej strony narożnika okna PCV.
Proces prowadzący do wzrostu twardości powierzchni, odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniową przy zachowaniu plastyczności rdzenia.
Wdrażając projekty, korzystamy z narzędzi typu: CDN XL, IPO SYSTEM, SOLID WORKS, a także AUTOCAD, dzięki którym optymalizujemy cały proces.
Azotonawęglanie w obszarze struktury ferrytycznej to realizowany w środowisku gazowy proces utwardzania powierzchniowego obejmujący dyfuzję do obrabianej części zarówno azotu, jak i węgla. Prawnie zastrzeżony proces firmy Bodycote to niskotemperaturowa obróbka powierzchniowa o nazwie Lindure® obejmująca dodanie tlenu w procesie. W efekcie uzyskuje się znaczną poprawę właściwości zmęczeniowych, odporności na zużycie i właściwości przeciwdziałające zatarciu.