Piece VertiQuench® Drop Bottom stanowią korzystne cenowo rozwiązanie dla wymagających zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym, w zakresie przesycania i starzenia aluminium. Ta innowacyjna technologia zgodna z normami NADCAP umożliwia bardzo szybkie i pełne zanurzanie wsadu, w ciągu zaledwie 5 sekund.
Hartowanie izotermiczne to proces obróbki cieplnej pozwalający uzyskać w stalach strukturę bainitu. Wykorzystywany do zwiększenia twardości, wytrzymałości, ciągliwości i zmniejszenia nadmiernych odkształceń w obrabianym detalu.
W ofercie naszej hurtowni mamy kilka najczęściej stosowanych gatunków blach.
Seria frezów palcowych VQ obejmuje szereg najnowocześniejszych monolitycznych frezów palcowych z węglika.
Instytut oferuje pomoc w rozwiązywaniu problemów oraz opracowywaniu technologii umożliwiających wytwarzanie produktów.
Przesuwanie granic dla wysokiej jakości, bardziej ekologicznego aluminium o niskiej zawartości węgla.
Zaawansowana technologia światłowodowa. Wysoka dynamika i najwyższa precyzja cięcia.
Bezsprzeczną zaletą blachy aluminiowej jest fakt, że powstaje z surowca w stu procentach podlegającego się recyklingowi.
EOS M100 to doskonałe rozwiązanie do jednostkowej i małoseryjnej produkcji drobnych oraz małych elementów.
Azotonawęglanie gazowe jest odmianą procesu utwardzania powierzchniowego. Jest to proces, gdzie atomy azotu, węgla i w bardzo niewielkim stopniu tlenu przenikają do powierzchni stalowych części, tworząc na powierzchni warstewkę związków z warstwą dyfuzyjną. Ten proces jest wykonywany w celu zapewnienia odporności warstwy powierzchniowej detalu na zużycie i poprawy wytrzymałości zmęczeniowej.
Lantek Advanced Connectivity integruje konkretne dane z magazynu i produkcji najważniejszych klientów z naszym systemem, a następnie przewiduje i planuje zasoby na długo przed pojawieniem się zlecenia produkcji.
Piecowe lutowanie twarde to półautomatyczny proces, w którym elementy są łączone za pomocą innego, łatwiej topliwego materiału (lutowia). Piecowe lutowanie twarde umożliwia projektantom i inżynierom łączenie prostych lub złożonych elementów za pomocą jednego lub setek połączeń.
Frez WSX445 korzysta z najnowszej technologii MIRACLE SIGMA oraz wykorzystuje wkładki z zaawansowanych materiałów tnących, o nowych geometriach i powłokach.
Układ sterowania ciągle optymalizuje piec w kierunku najwyższej wydajności bez niewykorzystanych przestrzeni niezależnie od konfiguracji produktów wsadu. Ciągły i zoptymalizowany przepływ materiału prowadzi do bardziej wydajnego wykorzystania energii.
Cynkowanie ogniowe to metoda zanurzeniowa. Oznacza to, że zarówno przygotowanie powierzchni, jak też powlekanie cynkiem odbywa się poprzez zanurzenie elementów konstrukcji w wannach, które zawierają kąpiele o odpowiednim składzie chemicznym. Taka technologia zapewnia możliwość dotarcia do każdej szczeliny, oczyszczenia jej i zabezpieczenia przed korozją.