Automatyczne urządzenia do lutowania charakteryzują się wysoką wydajnością, umożliwiają automatyczny załadunek, rozładunek oraz transport detali podczas lutowania oraz automatyczne podawanie i dozowanie lutu/topnika. Urządzenia wyposażone są w układ kontroli temperatury lutowanych detali oraz posiadają możliwość rejestracji i archiwizacji podstawowych parametrów procesu.
Obecnie realizujemy koncepcję remontów opartą na procesie odtwarzania uszkodzonych części z zastosowaniem inżynierii odwrotnej.
Jako fachowcy w dziedzinie aluminium, posiadamy szeroką wiedzę i doświadczenie w dziedzinie profilów specjalnych. Od wielu lat realizujemy małe i duże projekty i zlecenia dla firm z różnych sektorów i branż. Niezależnie od rodzaju powierzonego nam zadania, służymy profesjonalną poradą i pomocą dostosowaną do indywidualnego przypadku.
Wiertło pełnowęglikowe do superstopów żaroodpornych (HRSA)
Matryce do formowania plastycznego są najczęściej wykonane z wysokiej jakości stali narzędziowej lub innych materiałów odpornych na zużycie, takich jak węglik spiekany.
Suszarki wibracyjne do suszenia detali po obróbce wibrościernej o pojemności od 100 do 1200 dm3
Azotonawęglanie w obszarze struktury ferrytycznej to realizowany w środowisku gazowy proces utwardzania powierzchniowego obejmujący dyfuzję do obrabianej części zarówno azotu, jak i węgla. Prawnie zastrzeżony proces firmy Bodycote to niskotemperaturowa obróbka powierzchniowa o nazwie Lindure® obejmująca dodanie tlenu w procesie. W efekcie uzyskuje się znaczną poprawę właściwości zmęczeniowych, odporności na zużycie i właściwości przeciwdziałające zatarciu.
FUCHS wprowadził także na rynek innowacyjną usługę filtrowania emulsji obróbkowych.
Linde od lat jest zaangażowanym i doświadczonym partnerem branży spawalniczej.
W związku z naszym doświadczeniem zostaliśmy obdarzeni zaufaniem przez jednego z czołowych producentów maszyn myjących w Niemczech firmę „PERO”.
Projektujemy i wykonujemy specjalizowane zgrzewarki oporowe do metali. Zautomatyzowane stanowiska są zaprojektowane od podstaw w celu realizacji konkretnych zadań z obszaru zgrzewania oporowego.
Stosowany od lat w liniach do produkcji aluminiowych wymienników ciepła, znalazł swoje miejsce w piecach do wyżarzania zwojów taśmy aluminiowej, typu Mass flow i Vortex®.