Systemy druku 3D wyznaczają przyszłość linii produkcyjnych. Jedynie TRUMPF oferuje jednocześnie laserowe łączenie metali i napawanie laserowe. W zależności od aplikacji możecie Państwo wybrać odpowiednią technologię.
Oferujemy m.in.: długościomierze, maszyny CMM, wysokościomierze 2D, projektory cyfrowe, mikroskopy, pomiar elementów obrotowych, ustawianie narzędzi skrawających.
Wodorozcieńczalne chłodziwa do obróbki wiórowej i szlifowania różnych stopów metali.
BIBUS MENOS oferuje szeroki wachlarz usług z obszaru drukowania 3D. Drukujemy zarówno w ilościach jednostkowych jak i małych czy średnich seriach produkcyjnych.
Oleje do obróbki skrawaniem i szlifowania, które generują minimalną ilość mgły olejowej i wykazują niskie straty odparowywania
Maszyny serii MB pozwalają na formowanie konców rur poprzez m.in. spęczanie, kompresowanie itp. w zakresie średnic od 10 do 250 mm.
Maszyny do produkcji profili zimnogiętych oprócz operacji gięcia (profilowania), w zależności od potrzeb, mają możliwość implementacji dodatkowych operacji jak np.: perforacja, wycinanie, przegniatanie, gięcie.
Maszyna ta została zaprojektowana do produkcji elastycznych wkładów kominowych (FLEX) wykonywanych z nierdzewnej taśmy metalowej. Istnieje również możliwość przygotowania maszyny do wytwarzania elastycznych kanałów z taśmy aluminiowej.
Piece wsadowe oraz piece do ciągłej homogenizacji, wlewki i lasek wykorzystywane są w hutach i zakładach wtórnie przetapiających aluminium oraz w odlewania.
Szlifierki serii DM firmy NS MAQUINAS portugalskiej produkcji, których dystrybutorem na Polskę jest firma NS MASZYNY umożliwiają usuwanie gratu, gratowanie (zaokrąglanie krawędzi) oraz nadawanie szlifu na powierzchni dla blach po laserze, plaźmie, cięciu tlenem.
Maszyna do gratowania GP 600 ZZ to najmniejsza z wachlarza maszyn MADORA wielozadaniowa maszyna do oczyszczania blach po różnych procesach ciecia i dzięki zastosowaniu dwóch agregatów obróbczych typu „Z” cechuje się bardzo wysoką uniwersalnością jak i wydajnością obróbki.
Maszyna MPB służy do spawania zagięć sektorowych za pomocą metody TIG, natomiast praca MSC polega na przygotowaniu kołnieża na tych sektorach, który jest potrzebny do następnego etapu spawania.