Proces obróbki cieplnej polegający na nagrzewaniu uprzednio zahartowanej stali do określonej temperatury, wytrzymaniu i powolnym studzeniu na powietrzu.
Proces Implantec firmy Bodycote jest z powodzeniem wykorzystywany do poprawy współczynnika tarcia, zużycia adhezyjnego i podniesienia twardości powierzchniowej metali przez bombardowanie powierzchni wysokoenergetyczną wiązką jonową.
Hartowanie izotermiczne to proces obróbki cieplnej pozwalający uzyskać w stalach strukturę bainitu. Wykorzystywany do zwiększenia twardości, wytrzymałości, ciągliwości i zmniejszenia nadmiernych odkształceń w obrabianym detalu.
Produkcja form to skomplikowany proces obróbki metalu, głównie aluminium.Nasz park maszynowy i współpraca z kooperantami pozwala nam zaproponować Państwu usługi z zakresu obróbek frezarskich, tokarskich, ślusarskich, spawalniczych.
Azotowanie gazowe to proces utwardzania powierzchniowego służący do zwiększenia odporności na zużycie przez tarcie, twardości powierzchni i wytrzymałości zmęczeniowej dzięki rozpuszczeniu azotu i wydzielaniu twardych azotków.
Proces wyżarzania polega na nagrzaniu materiału do określonej temperatury, wygrzaniu w tej temperaturze a następnie powolnym chłodzeniu w atmosferze ochronnej lub na powietrzu.
Niezależnie od stopnia skomplikowania oraz użytych elementów nasza firma jest gotowa zaprojektować optymalny proces montażu i korzystając z bogatych doświadczeń szybko go wdrożyć.
Jest to proces polegający na wygrzewaniu materiału w zdefiniowanej temperaturze, a następnie na jego ochłodzeniu w tempie umożliwiającym otrzymanie struktury zbliżonej do stanu równowagi.
Zaprojektowane do sprawnego mocowania elementów konstrukcji drewnianej. Posiadają powłokę z cynku galwanicznego, która jest odporna na zmienne warunki atmosferyczne i znacznie opóźnia proces korozji.
Produkcja oprzyrządowania oraz bloków testowych, które wspomagają proces produkcji wiązek kablowych w celu zapewnienia wysokiej jakości produktu.
Azotonawęglanie gazowe jest odmianą procesu utwardzania powierzchniowego. Jest to proces, gdzie atomy azotu, węgla i w bardzo niewielkim stopniu tlenu przenikają do powierzchni stalowych części, tworząc na powierzchni warstewkę związków z warstwą dyfuzyjną. Ten proces jest wykonywany w celu zapewnienia odporności warstwy powierzchniowej detalu na zużycie i poprawy wytrzymałości zmęczeniowej.
Frezowanie jest jednym z typów obróbki skrawania, w którym proces skrawania jest realizowany przez ruchome narzędzie-frez, względem nieruchomego przedmiotu obrabianego.
Falowarka służy do wytwarzania przegięć wzmacniających arkusze blachy. Maszyny te, zwane również przeginarkami, najczęściej stosowane są w branży wentylacyjnej. Skutecznie zastępują proces kopertowania.
Wśród najczęściej stosowanych w przemyśle metod obróbki skrawaniem metalu jest toczenie. Proces ten stosowany jest najczęściej do materiałów, które posiadają okrągły kształt.
Celem normalizowania jest nadanie stali jednolitej, drobnoziarnistej struktury. Proces ten jest używany do uzyskiwania przewidywalnej mikrostruktury i zagwarantowania określonych właściwości mechanicznych stali.