Podajnik Fusion jest w pełni zarządzany przez sterownik PLC, poprzez ekran dotykowy. Układ PLC odpowiedzialny jest za sterowanie silnikiem bezszczotkowym, cyfrowym układ pneumatyczny, który kontroluje prędkości, posuw oraz całą automatykę podajnika.
Elementy tłumiące takie jak odbojniki czy amortyzatory gumowe pochłaniają energię kinetyczną generowaną przez agregaty lub inne maszyny i urządzenia. Umożliwiają zredukowanie drgań przenoszonych na cały układ.
Podajnik Magic jest w pełni zarządzany z poziomu sterownika PLC, wraz ze sterowaniem silnikiem bezszczotkowym, cyfrowy układ pneumatyczny z kontrolą prędkości, posuwu i automatyki.
Dobrze zorganizowany układ maszyny zapewnia łatwy dostęp do kontroli elektrycznych, hydraulicznych i pneumatycznych, które są dobrze oznakowane. Łoże ukośne 45° o zwartej konstrukcji zapewnia wysoką sztywność potrzebną do ciężkiej obróbki.
Grawitacyjne przecinarki taśmowe - GH. Ręcznie zaciskane imadło, podczas cięcia ruch ramienia kontrolowany przez siłownik hydrauliczny oraz zawór dławiący. Operator rozpoczyna cięcie przyciskiem START i ustawia prędkość cięcia. Po wykonaniu cięcia piła automatycznie się wyłącza, operator ręcznie podnosi ramię do pozycji wyjściowej. Ręczna zmiana materiału. Zmiana kąta ramienia wykonywana ręcznie.
Produkcyjna tokarka Titan 660 to najnowocześniejsza konstrukcja w bardzo zgrabnej formie. Dzięki swojemu bogatemu wyposażeniu (układ szybkiego posuwu, mechaniczne sprzęgło wielopłytkowe, cyfrowy wyświetlacz 3 osi,system MULTIFIX) i wysokiej mocy jest to idealna maszyna do prac profesjonalnych i przemysłowych.
Wysokiej jakości niezwykle mobilna (33kg) przecinarka tarczowa do cięcia metalu z układem chłodzenia i tarczą 225 mm. Wyposażenie standardowe obejmuje tarczę oraz układ chłodzenia. Przeznaczona do uniwersalnego stosowania na budowach w zakłądach naprawczych i przydomowych garażach.
Automatyczne urządzenia do lutowania charakteryzują się wysoką wydajnością, umożliwiają automatyczny załadunek, rozładunek oraz transport detali podczas lutowania oraz automatyczne podawanie i dozowanie lutu/topnika. Urządzenia wyposażone są w układ kontroli temperatury lutowanych detali oraz posiadają możliwość rejestracji i archiwizacji podstawowych parametrów procesu.
Układ sterowania ciągle optymalizuje piec w kierunku najwyższej wydajności bez niewykorzystanych przestrzeni niezależnie od konfiguracji produktów wsadu. Ciągły i zoptymalizowany przepływ materiału prowadzi do bardziej wydajnego wykorzystania energii.
Tokarka BERNARDO Standard 165 D ze wzdłużnym i poprzecznym posuwem oraz otworem wrzeciona 40 mm, to następca znanego i cenionego modelu Expert 165. Nowy model otrzymał szerg innowacji które zostały wprowadzone dzięki uwagom użytkowników m.in nowoczesny układ elektryczny oparty na najwyższej jakości komponentach, nowe osłony wrzeciona i konika zgodne ze standardami CE oraz oświetlenie LED.
Wyjątkowo wydajna, dwukolumnowa, hydrauliczna przecinarka taśmowa przystosowana do cięcia pełnego materiału w cyklu automatycznym.
Centrum obróbcze CNC do metalu VMC 940 jest wyposażone w zaawansowany układ sterowania Siemens Sinumerik 808D Advanced lub 828D oraz 16-miejscowy zmieniacz narzędzi.
Dwukolumnowe piły taśmowe przeznaczone do cięcia na wprost. Solidne maszyny zaprojektowane do obróbki pełnych materiałów, z naciskiem na wydajność i precyzję.
Prasa krawędziowa serii Evolution III to nowa generacja pras hybrydowych. Została opracowana z myślą o zmniejszeniu kosztów zużycia energii przy równoczesnym wzroście poczucia odpowiedzialności za środowisko.
Stół z manualnym systemem podnoszenia, regulacja przy użyciu korby.