Korund (A), średnio twardy. Duża odporność na zużycie i wysoka wydajność obróbki.
Azotowanie/azotonawęglanie w złożu fluidalnym/kąpieli solnej jest używane do poprawy odporności na zużycie, wytrzymałości zmęczeniowej i odporności części na korozję.
Matryce do formowania plastycznego są najczęściej wykonane z wysokiej jakości stali narzędziowej lub innych materiałów odpornych na zużycie, takich jak węglik spiekany.
W porównaniu z tradycyjną metodą MAG, spawanie metodą laser-hybryd pozwala na uzyskanie bardzo dużych prędkości spawania oraz na mniejsze zużycie materialu dodatkowego.
Proces prowadzący do wzrostu twardości powierzchni, odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniową przy zachowaniu plastyczności rdzenia.
Azotowanie gazowe to proces utwardzania powierzchniowego służący do zwiększenia odporności na zużycie przez tarcie, twardości powierzchni i wytrzymałości zmęczeniowej dzięki rozpuszczeniu azotu i wydzielaniu twardych azotków.
Nasza firma oferuje produkcję wysokiej jakości narzędzi tnących charakteryzujących się wytrzymałością i odpornością na zużycie dzięki temu przedsiębiorstwa mogą efektywnie i precyzyjnie przetwarzać materiały, co ma bezpośredni wpływ na wysoką jakość ich produktów oraz konkurencyjność na rynku.
Węgloazotowanie to proces utwardzania powierzchniowego realizowany w zakresie występowania struktury austenitycznej (powyżej A3) podobny do nawęglania z uwzględnieniem dodatku azotu (przez obecność gazu NH3) służący do zwiększenia odporności na zużycie dzięki utworzeniu utwardzonej warstwy powierzchniowej.
Corr-I-Dur® to prawnie zastrzeżona obróbka cieplno-chemiczna firmy Bodycote do jednoczesnego poprawienia odporności na korozję i zużycie dzięki tworzeniu na powierzchni materiału warstw azotko-tlenkowych.
Przeznaczone do gratowania i zaokrąglania krawędzi elementów i wyrobów ze stali, stali nierdzewnej, aluminium i innych materiałów.
W Alwotech oferujemy usługi lutowania twardego węglika, zapewniając precyzyjne i efektywne łączenie elementów metalowych przy użyciu wysokiej jakości materiałów lutowniczych.
Azotonawęglanie gazowe jest odmianą procesu utwardzania powierzchniowego. Jest to proces, gdzie atomy azotu, węgla i w bardzo niewielkim stopniu tlenu przenikają do powierzchni stalowych części, tworząc na powierzchni warstewkę związków z warstwą dyfuzyjną. Ten proces jest wykonywany w celu zapewnienia odporności warstwy powierzchniowej detalu na zużycie i poprawy wytrzymałości zmęczeniowej.
Azotowanie plazmowe może mieć więcej zalet niż procesy azotowania gazowego. Szczególnie w przypadku stosowania do stali wysokostopowych azotowanie plazmowe zapewnia dużą twardość powierzchni, co sprzyja większej odporności na zużycie, zacieranie i korozję cierną.