SECO/WARWICK jest globalnym liderem w zakresie urządzeń do próżniowej obróbki metalurgicznej począwszy od skali laboratoryjnej aż po systemy projektowane na zamówienie.
Lutowanie twarde aluminium w atmosferze kontrolowanej (CAB – Controlled Atmosphere Brazing) z wykorzystaniem niekorozyjnego topnika jest od lat preferowanym procesem w produkcji aluminiowych wymienników ciepła.
Zaawansowana technologia światłowodowa. Wysoka dynamika i najwyższa precyzja cięcia.
Masywne ramię przecinarki taśmowej, oraz jej nowoczesna konstrukcja pozwala na przemysłowe cięcie dużych detali wykonanych w formie profili jak i pełnych materiałów, zarówno na wprost jak i pod kątem.
Masywne ramię przecinarki taśmowej, oraz jej nowoczesna konstrukcja pozwala na przemysłowe cięcie dużych detali wykonanych w formie profili jak i pełnych materiałów, zarówno na wprost jak i pod kątem.
Wycinarki (wypalarki) plazmowe DYNAMIK CNC zwane też ploterami plazmowymi są wysokiej jakości urządzeniami precyzyjnie dostosowanymi do wymagań naszych Klientów.
Uniwersalny elektryczny dwupalcowy chwytak równoległy z układem smarowania permanentnego, o dużej sile chwytania i wysokim momencie maksymalnym dzięki zastosowaniu prowadnicy wielozębnej.
Podajnik X-Files jest w pełni zarządzany z poziomu dotykowego ekranu sterownika PLC, wraz ze sterowaniem silnikiem bezszczotkowym.
Separatory UF standardowo wyposażone są w filtr wstępny, co pozwala zminimalizować koszty konserwacji.
Półautomatyczne maszyny serii NC-SR (rotacja serwo) zostały zaprojektowane przez Dural jako tańsza alternatywa dla automatycznych giętarek CNC. Giętarka NC-SR pozwala uzyskać rotację gięcia 3D. Operator ma pełną kontrolę nad giętym detalem co pozwala na uzyskanie bardzo zróżnicowanej geometrii gotowego elementu.
Klucz udarowy z metalową obudową przekładni odprowadzającą ciepło przeznaczona do wkręcania śrub i wkrętów.
Uniwersalny piec komorowy ze zintegrowanym zbiornikiem hartowniczym, przeznaczony do nawęglania i hartowania stali.
Dwuskładnikowa powłoka epoksydowa przeznaczona do nakładania metodą natryskową lub pędzlem, zabezpieczająca przed erozją i korozją elementy funkcjonujące w stałym zanurzeniu w temperaturze do 50°C (122°F).
Przejazdy w osiach X/Y/Z od 1000/600/650 mm do 2500/1000/1000 mm (MVC).