Wyciskane aluminium do nowoczesnych magazynów i systemów transportowych
Z uwagi na ograniczony ruch każdego narzędzia w prasie, często nie da się zrealizować wszystkich specyficznych procesów formowania tylko w jednym narzędziu. Dopiero wraz z wprowadzeniem suwaków narzędziowych, które dzięki zmianie kierunku realizują proces formowania złożonych geometrii, stało się możliwe obniżenie liczby narzędzi i związanych z tym kosztów.
Sieć Badawcza Łukasiewicz – Górnośląski Instytut Technologiczny oferuje usługi w zakresie wparcia projektowania konstrukcji spawanych przy użyciu modelowania przy użyciu metody elementów skończonych (MES). Wsparcie ma na celu między innymi zweryfikować poprawność i optymalizację przygotowanego projektu konstrukcji spawanej przed jego realizacją, a także wspomaga proces badania przyczyn nieprawidłowości.
Produkcja form to skomplikowany proces obróbki metalu, głównie aluminium.Nasz park maszynowy i współpraca z kooperantami pozwala nam zaproponować Państwu usługi z zakresu obróbek frezarskich, tokarskich, ślusarskich, spawalniczych.
W Sabner specjalizujemy się w seryjnej produkcji komponentów metalowych na wydajnych automatach tokarskich. Nasz proces obróbki precyzyjnej na maszynach sterowanych komputerowo doskonale sprawdza się w produkcji części pneumatycznych dla wielu gałęzi przemysłu.
Proces polerowania elektrochemicznego ma za zadanie doprowadzenie detalu o dowolnym kształcie do jednolitego połysku bliskiego połyskowi lustrzanemu. Polerowanie takie prowadzi się w kąpielach galwanicznych przy zachowaniu odpowiednich parametrów temperaturowo-prądowych.
Najbardziej wymagające komponenty stosowane w przemyśle wymagają zastosowania odpowiedniego procesu do ich produkcji, aby możliwe było zapewnienie odpowiedniej jakości oraz powtarzalności produkowanych części. Proces ten nazywa się obróbką precyzyjną i nasi inżynierowie są prawdziwymi ekspertami w tej dziedzinie.
Mazerowanie to proces, który pozwala nadać blachom nierdzewnym i kwasoodpornym ozdobny wygląd. W tej technice istnieje możliwość naniesienia na powierzchnie ozdobnych kół w różnych rozmiarach. Blchy mazerowane są często stosowane przy produkcji komór chłodniczych, cystern i różnego rodzaju zbiorników.
Węgloazotowanie to proces utwardzania powierzchniowego realizowany w zakresie występowania struktury austenitycznej (powyżej A3) podobny do nawęglania z uwzględnieniem dodatku azotu (przez obecność gazu NH3) służący do zwiększenia odporności na zużycie dzięki utworzeniu utwardzonej warstwy powierzchniowej.
Wyżarzanie zmiękczające to wysokotemperaturowy proces obróbki cieplnej wykonywany w okolicach punktu A1. Zgodnie z nazwą celem procesu jest jak największe zmiękczenie materiału. Po wyżarzeniu zmiękczającym materiał będzie miał strukturę miękką i łatwą do skrawania.
Z naszymi partnerami współpracujemy również w temacie piaskowania, zwanego inaczej śrutowaniem. Jest to proces polegający na czyszczeniu lub kształtowaniu dowolnej powierzchni strumieniem sprężonego powietrza z dodatkiem twardych cząsteczek. Efekt piaskowania jest podobny do szlifowania, jednak uzyskana powierzchnia jest bardziej gładka.
Mała lekka przenośna przecinarka przeznaczona do prac na budowach, montażach oraz lekkich prac produkcyjnych. Solidna konstrukcja ramienia wykonana jest z żeliwa szarego. Posuw ramienia odbywa się ręcznie.
Grawitacyjne przecinarki taśmowe (GH) umożliwiają cięcie różnego typu materiałów. W przypadku tego typu pił taśmowych ramię przecinarki obsługiwane jest ręcznie. Aby zminimalizować obciążenie pracowników i zarazem zwiększyć ich komfort pracy, w przecinarkach tego typu zastosowano tłumiki hydrauliczne, które regulują prędkość i sprawiają, ze proces cięcia jest płynny.
Proces anodowania ma na celu wytworzenie na profilach lub detalach aluminiowych ochronnej warstwy tlenku aluminium oraz nadanie obrabianej powierzchni walorów estetycznych.
W naszej szerokiej ofercie urządzeń do obróbki cieplnej stali, aluminium i metali nieżelaznych znajdą Państwo urządzenia przystosowane zarówno do pracy w atmosferach jak i obróbce cieplnej detali w powietrzu w zależności od wymagań technologicznych.