Efektywność i wydajność procesu cynkowania ogniowego w korelacji z najwyższą jakością wyrobu końcowego jest zależna od wielu czynników samego procesu technologicznego, jak i konstrukcji oraz parametrów urządzeń wchodzących w skład linii cynkowniczych.
Wykorzystujemy systemy wspomagania CAD (Solid Edge) na każdym etapie projektowania i przygotowania produkcji.
Czysta metaliczna powierzchnia, brak utlenienia międzykrystalicznego (IGO), grzanie w próżni niskiej, ciśnieniu cząstkowym azotu, konwekcji. Pełna automatyzacja i powtarzalność procesu.
Usługę cięcia laserem wykonujemy na wycinarce laserowej produkcji TRUMPF – TruLaser 3030 Fiber , rok produkcji: 2018; strefa cięcia: 1500 x 300
Nawęglanie i hartowanie próżniowe (Low Pressure Carbuzing) - czysta metaliczna powierzchnia z możliwością chłodzenia w sprężonym azocie. Pełna automatyzacja i powtarzalność procesu.
W oparciu o nowoczesne rozwiązania firmy SKS przygotowaliśmy dla naszych klientów zrobotyzowaną celę spawalniczą, która gwarantuje wysoką jakość oraz powtarzalność procesu spawania.
Oferujemy pełną gamę gazów do cięcia tlenowego. Pomagamy zmaksymalizować produktywność i jakość procesu dzięki właściwemu wykorzystaniu acetylenu.
Dostosowany do potrzeb klienta system próżniowy do próżniowej obróbki cieplnej z przepływem pojedynczych części, kontrolą odkształceń i najwyższą możliwą powtarzalnością procesu na pojedynczym detalu.
W swej ofercie posiadamy nowoczesny, w pełni zautomatyzowany system odzyskiwania ścierniwa z procesu cięcia wysokociśnieniowym strumieniem wody.
Ten typ śrutownic jest optymalnym rozwiązaniem dla ciągłego procesu śrutowania zarówno dla detali płaskich jak i takich o bardzo złożonym kształcie
ZeroFlow® jest nowoczesną odmianą kontrolowanego azotowania gazowego zapewniającą maksymalizację skuteczności i sprawności procesu oraz efektywności ekonomicznej, znacznie przewyższającą rezultaty tradycyjnych rozwiązań.
Jeśli inne stale przysparzają Ci trudności, wypróbuj SSAB Domex. To stal, którą stworzono dla poprawy Twojej produkcji i jakości wyrobów końcowych.
Realizujemy frezowanie precyzyjne w szerokiej gamie materiałów przeznaczonej do obróbki skrawaniem: stal czarna, stal nierdzewna, stale kolorowe, aluminium i inne. Powtarzalność procesu oraz wysoką jakość detalu gwarantujemy poprzez wykorzystanie metody CNC.
Firma specjalizuje się w produkcji form wtryskowych: formy wtryskowe do produkcji wysokoseryjnej: jedno i dwukomponentowe, formy piętrowe, formy wtryskowe prototypowe, formy wtryskowe do produkcji nisko seryjnej.
Stosowany od lat w liniach do produkcji aluminiowych wymienników ciepła, znalazł swoje miejsce w piecach do wyżarzania zwojów taśmy aluminiowej, typu Mass flow i Vortex®.