Szeroka gama oferowanych pieców indukcyjnych pozwala nam na spełnienie oczekiwać zarówno dużych odlewni, jak i małych warsztatów. Oferujemy piece indukcyjne o konstrukcji otwartej, piece indukcyjne w zamkniętej obudowie, piece skrzynkowe oraz piece z wymiennymi tyglami.
SECO/WARWICK oferuje wiele typów pieców o różnych kształtach i wymiarach, których szybkość topienia i wydajność są dopasowane do konkretnych potrzeb klientów i gwarantują wiele lat niezawodnej i wydajnej eksploatacji.
Produkując za pomocą cięcia wodą oraz bardziej tradycyjnych, choć również efektywnych metod różne przedmioty z metalu zapewniamy również duży wybór części zamiennych do pieców.
Piece do testowania ognioodporności w różnych konfiguracjach (poziomej, pionowej lub łączonej), przeznaczone do testów ognioodporności dla sufitów podwieszanych, wizjerów, ścian, kolumn itp., są projektowane zgodnie z określonymi krzywymi ogrzewania.
Węglik spiekany charakteryzuje się wielokrotnie większą twardością od stali szybkotnących, dlatego frezy VHM z powodzeniem mogą obrabiać stale o
Węglik spiekany charakteryzuje się wielokrotnie większą twardością od stali szybkotnących, dlatego frezy VHM z powodzeniem mogą obrabiać stale o twardościach
Firma LIEBHERR jest wiodącym producentem obrabiarek do produkcji wysokiej klasy kół zębatych i nieprzerwanie pracuje nad rozwojem swoich technologii. Obrabiarki do uzębień firmy LIEBHERR są dostarczane do renomowanych producentów kół i przekładni zębatych oraz dużych połączeń skrętnych.
Krótsze cykle, zwiększona wydajność produkcji i precyzyjna kontrola obróbki
Firma SECO/WARWICK oferuje szeroki asortyment pieców przeznaczonych do walcowania na gorąco stalowych kęsów, sztab, płyt i odlewek oraz walcowania na zimno zwojów taśm i drutów.
Urządzenia mocujące do obróbki metali i tworzyw sztucznych
Piece ciągłe CAB wykorzystują do przenoszenia produktów napęd o zmiennej prędkości z taśmę transportową z siatki ze stali nierdzewnej.
ZeroFlow® jest nowoczesną odmianą kontrolowanego azotowania gazowego zapewniającą maksymalizację skuteczności i sprawności procesu oraz efektywności ekonomicznej, znacznie przewyższającą rezultaty tradycyjnych rozwiązań.
JetCaster® VIM DS/SC DGCC służy do produkcji wysokiej jakości precyzyjnych odlewów łopatek turbin w przemyśle lotniczym i energetycznym. Metoda krystalizacji jest wzbogacona wtryskiem gazu chłodzącego, który poprawia strukturę odlewu i skraca całkowity czas procesu.
Materiał powłokowy podawany jest w postaci drutu. Podawany on jest w sposób ciągły i topiony w wyniku spalania mieszanki acetylenowo-tlenowej przy pomocy pistoletu FWS – 20. Następnie jest rozpylany przy pomocy sprężonego powietrza na regenerowaną powierzchnię. Przed natryskiwaniem cieplnym wymagana jest obróbka strumieniowo – cierna (piaskowanie).