Power Bend Pro to najtańsza wersja prasy ze zderzakiem jednoosiowym, który wymaga wchodzenia za prasę w celu przestawienia palców. Prasa krawędziowa dedykowana do wielkoseryjnej produkcji.
Chcemy, by nasze zakłady przetapiania zużytego aluminium przyczyniały się do rozwoju gospodarki obiegowej.
Prasa o mocniejszej strukturze niż maszyny wersji S,D,L. Korpus spawany ze stali ST52-3 wykonany z najwyższą dbałością o jakość.
GREEN PRES to prasa krawędziowa typu servo, w której ruch belki gnącej realizowany jest mechanicznie przez cięgna pasowe i serwomotory. Takie rozwiązanie znacznie ogranicza poziom hałasu przy maszynie.
Prasa krawędziowa serii Evolution III to nowa generacja pras hybrydowych. Została opracowana z myślą o zmniejszeniu kosztów zużycia energii przy równoczesnym wzroście poczucia odpowiedzialności za środowisko.
Nasze pierwotne aluminium używane w procesach przetapiania to aluminium niestopowe.
Hydrauliczna prasa wykrawająca firmy AMADA typ Aries 245 CNC. Rok produkcji 1990.
Lutowanie twarde aluminium w atmosferze kontrolowanej (CAB – Controlled Atmosphere Brazing) z wykorzystaniem niekorozyjnego topnika jest od lat preferowanym procesem w produkcji aluminiowych wymienników ciepła.
Chcemy, by nasze zakłady przetapiania zużytego aluminium przyczyniały się do rozwoju gospodarki obiegowej.
Prasa pozioma (bokserka) SIMASV ma zastosowanie przy szybkim oraz dokładnym gięciu, cięciu, zawijaniu, prostowaniu i wykrawaniu materiałów o krótkiej linii gięcia, takich jak: pasy blachy, pręty, rury kształtowniki.
Prasa krawędziowa serii SPEED BEND PRO to krawędziarka o maksymalnej wydajności dzięki zastosowaniu zderzaka z automatycznie przemieszczanymi palcami. Pozwala na wykonywanie gięcia z zastosowaniem kilku różnych rodzajów i długości stempla/matryc.
Tlenek glinu jest największym pojedynczym kosztem związanym z produkcją aluminium. Do produkcji wysokiej jakości aluminium, o niskim poziomie oddziaływania na środowisko naturalne, wymagane jest zastosowanie najwyższej jakości tlenku glinu.
Projektowanie z aluminium odzwierciedla chęć tworzenia wspaniałych produktów z wytrzymałego, lekkiego, trwałego, ekologicznego i łatwego do formowania materiału.
W procesie wyciskania kęsy aluminium są podgrzewane, a następnie przepychane przez otwór w matrycy – z jednego kęsa aluminium można w ten sposób wyprodukować do pięciu kilometrów profili.