Krajalnice do styropianu głównie wykorzystywane są w produkcji typowych płyt budowlanych. Proces produkcji płyt budowlanych rozpoczyna się od wytworzenia bloku styropianowego (patrz Blokformy), po okresie leżakowania blok musi zostać pokrojony na odpowiedniej grubości płyty, które następnie są pakow...
Produkcja oprzyrządowania oraz bloków testowych, które wspomagają proces produkcji wiązek kablowych w celu zapewnienia wysokiej jakości produktu.
Jednym z najnowszych procesów w PTO jest tampodruk - proces ten spełnia szeroki zakres wymagań klientów.
Proces zapewniający odpowiednie ustalenie elementów przed lutowaniem.
Proces utwardzania wydzieleniowego stosowany jest dla stali głównie nieżelaznych oraz stali austenitycznych.
Specjalistyczna piła realizująca proces frezowania / fazowania zewnętrznej strony narożnika okna PCV.
Szlifowanie to proces obrabiania wykańczającego powierzchnie elementów obrabianych innymi metodami.
Proces obróbki cieplnej prowadzący do uzyskania struktury zbliżonej do stanu równowagi termodynamicznej.
Uzupełnieniem naszej kompleksowej oferty obróbki plastycznej blach jest proces malowania na mokro.
Falowarka służy do wytwarzania przegięć wzmacniających arkusze blachy. Maszyny te, zwane również przeginarkami, najczęściej stosowane są w branży wentylacyjnej. Skutecznie zastępują proces kopertowania.
Wykorzystujemy systemy wspomagania CAD (Solid Edge) na każdym etapie projektowania i przygotowania produkcji.
Proces prowadzący do wzrostu twardości powierzchni, odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniową przy zachowaniu plastyczności rdzenia.
Wdrażając projekty, korzystamy z narzędzi typu: CDN XL, IPO SYSTEM, SOLID WORKS, a także AUTOCAD, dzięki którym optymalizujemy cały proces.
Azotonawęglanie w obszarze struktury ferrytycznej to realizowany w środowisku gazowy proces utwardzania powierzchniowego obejmujący dyfuzję do obrabianej części zarówno azotu, jak i węgla. Prawnie zastrzeżony proces firmy Bodycote to niskotemperaturowa obróbka powierzchniowa o nazwie Lindure® obejmująca dodanie tlenu w procesie. W efekcie uzyskuje się znaczną poprawę właściwości zmęczeniowych, odporności na zużycie i właściwości przeciwdziałające zatarciu.
Piec próżniowy topialny VIM służy do produkcji wysokojakościowych odlewów precyzyjnych, którymi najczęściej są wykonywane z nadstopów łopatki turbin energetycznych i lotniczych.