Na indywidualne zlecenie odbiorców jesteśmy w stanie z dużą precyzją wykonać elementy z blach chromoniklowych i aluminium. Istnieje możliwość wykonania różnego rodzaju konstrukcji chromoniklowych i aluminiowych wg dokumentacji technicznej.
Chromianowanie może być wykorzystane począwszy od poprawy odporności korozyjnej aluminium, poprzez przygotowanie powierzchni materiału przed procesami lakierowania i klejenia, aż do uzyskania efektów dekoracyjnych w postaci zmiany połysku i barwy obrabianej powierzchni.
Stop niklowo-chromowy z dodatkiem aluminium dla osiągnięcia doskonałej odporności na utlenianie i inne formy korozji wystąpującej w wysokich temperaturach. Posiada on również dobre właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach.
Proces anodowania ma na celu wytworzenie na profilach lub detalach aluminiowych ochronnej warstwy tlenku aluminium oraz nadanie obrabianej powierzchni walorów estetycznych.
Stop niklowo-żelazowo-chromowy mający taki sam skład chemiczny jak INCOLOY Alloy 800, lecz charakteryzujący się większą wytrzymałością na pełzanie.
Nasza oferta dla producentów aluminium obejmuje pełen zakres produktów i usług od gazów i sprzętu po konsultacje technologiczne i specjalistyczne szkolenia. Nasze rozwiązania technologiczne stosowane już w ponad 150 zakładach na całym świecie zwiększają wytop nawet o 100%, obniżają zużycie paliwa aż o 50% i obniżają emisje zanieczyszczeń do 90%.
Ten niepodlegający obróbce cieplnej stop jest powszechnie stosowany w rozwiązaniach wymiany ciepła w branży motoryzacyjnej i HVACR, a także w przemyśle elektrycznym
Stop ten jest najczęściej używany w zastosowaniach wymagających najwyższej jakości wykończenia, gdzie wytrzymałość nie jest czynnikiem kluczowym.
Stop ten nie nadaje się do anodowania ozdobnego, jednak stanowi doskonały wybór dla wysokowytrzymałych elementów konstrukcyjno-budowlanych. Wśród zastosowań stopu 6082 można wymienić profile przyczep i naczep do ciężarówek oraz podłogi.
Ten popularny stop zalicza się do kategorii podatnych na obróbkę cieplną.
Stop posiadającą odporność na korozję w wysokich temperaturach niedostępnych wcześniej dla stopów opartych na bazie niklu. Posiada najlepszy opór na pylenie metalu w środowisku chemicznym i petrochemicznym w stosunku do dowolnego konwencjonalnego stopu obecnie produkowanego.
Ten stop z dodatkiem magnezu i krzemu jest najlepszym wyborem, gdy wymagane jest spawanie lub lutowanie.
Stop o dobrej odporności na utlenianie w wysokich temperaturach oraz dobrą odpornością na pękanie korozyjne naprężeniowe w środowisku jonów chlorkowych i korozją w środowisku sody kaustycznej.
Stop o doskonałej odporności na utlenianie i redukcję zarówno w środowisku kwaśnym, jak i tym zawierającym mieszaniny kwasów. Posiada odporności na korozję wżerową i szczelinową w środowisku halogenków kwasowych.