W procesie projektowania, konstruowania i przygotowania produkcji wykorzystujemy komputerowe systemy wspomagania produkcji dotyczące projektowanie oprzyrządowania odlewniczego, odlewów oraz ich obróbki.
KMB STEEL PRODUCT dostarcza kompletne systemy włazów wraz z niezbędnymi akcesoriami. Istnieje również możliwość złożenia zamówienia na same akcesoria lub sam właz właściwy.
KMB STEEL PRODUCT dostarcza kompletne systemy włazów wraz z niezbędnymi akcesoriami. Istnieje również możliwość złożenia zamówienia na same akcesoria lub sam właz właściwy.
Nasza firma to nie tylko profesjonalne systemy peryferyjne, stabilne i niestrudzone prasy mechaniczne, szybkie i nowoczesne centra obróbcze. To również, nie tylko przyjazne i łatwe w użyciu elektrodrążarki albo systemy laserowego grawerowania i cięcia, ale także projektowanie produktu oraz narzędzia do jego produkcji.
Kulowe elementy transportowe stosowane są do transportu przedmiotów obrabianych. Systemy mocujące i przytrzymujące takie jak śruby z uchem używane są do transportu i podnoszenia przedmiotów ruchomych.
SECO/WARWICK jest globalnym liderem w zakresie urządzeń do próżniowej obróbki metalurgicznej począwszy od skali laboratoryjnej aż po systemy projektowane na zamówienie.
Oferujemy wiodące w swojej klasie rozwiązania CAE i symulacyjne światowej klasy producentów
PyroSim to zaawansowane oprogramowanie do symulacji przepływu gazów, umożliwiające łatwe tworzenie modeli pożarowych. Dzięki niemu można skutecznie projektować niezawodne systemy wentylacji i oddymiania.
Znakowarki laserowe LASEREVO to niezawodne, wszechstronne i łatwe w użyciu systemy do znakowania włoskiej produkcji. Są idealne zarówno do znakowania metalu, plastiku, jak i materiałów powlekanych.
Tlenowe i paliwowo-tlenowe systemy spalania odgrywają kluczową rolę w produkcji żeliwa zarówno w piecach szybowych( żeliwiakach ) jak i w piecach obrotowych.
Stop niklowo-chromowy zbliżony do stopu NIMONIC Alloy 75, lecz utwardzalny wydzieleniowo przez dodanie aluminium oraz tytanu.
Stop zbliżony do stopu NIMONIC Alloy 75, lecz utwardzalny wydzieleniowo przez dodanie aluminium oraz tytanu. Stop ten ma dobrą odporność korozyjną i na utlenianie oraz wysoką wytrzymałością na rozciąganie i pełzanie w temperaturach do 815°C (1500°F).
Proces nagrzewania stanowi często tylko część całego procesu produkcyjnego. Wiemy, jak ważna jest redukcja kosztów produkcji, poprawa jakości i zapewnienie powtarzalność procesu.
Firma ma wieloletnie doświadczenie w modyfikacjach i modernizacjach systemów indukcyjnych.
Chcemy, by nasze zakłady przetapiania zużytego aluminium przyczyniały się do rozwoju gospodarki obiegowej.