Jest to proces polegający na wygrzewaniu materiału w zdefiniowanej temperaturze, a następnie na jego ochłodzeniu w tempie umożliwiającym otrzymanie struktury zbliżonej do stanu równowagi.
Trawienie usuwa z wierzchniej warstwy metalu zabrudzenia, rdzę a przede wszystkim zgorzel po spawaniu. W efekcie uzyskuje się jednorodną szaro-matową powierzchnię materiału. Po wytrawieniu na powierzchni metalu wytwarza się warstwa tlenków chromu, która znacznie zwiększa odporność chemiczną – proces ten nazywany jest pasywacją. Bardzo często trawienie jest procesem wstępnym przed polerowaniem elektrochemicznym.
Utwardzanie dyspersyjne ma na celu zwiększenie wytrzymałości obrabianych materiałów.
Wiercenie i gwintowanie – możliwości zastosowania tej operacji na maszynach tradycyjnych i sterowanych numerycznie pozwala na wykonanie otworów i gwintów w dużym zakresie średnic i dokładności.
Wykonanie nadruków – istnieje możliwość wykonania nadruków metodą sitodruku na detalach.
Proces wyżarzania polega na nagrzaniu materiału do określonej temperatury, wygrzaniu w tej temperaturze a następnie powolnym chłodzeniu w atmosferze ochronnej lub na powietrzu.
Lakierowanie proszkowe jest to elektrostatyczne napylanie farby proszkowej na elementy metalowe.
Proces prowadzący do wzrostu twardości powierzchni, odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniową przy zachowaniu plastyczności rdzenia.
W zakresie pokryć powierzchniowych współpracujemy ze znanymi firmami oferującymi szeroki wachlarz pokryć min. malowanie na mokro, chromowanie, cynkowanie, cynowanie, kadmowanie, miedziowanie, niklowanie, złocenie itp.
Oferujemy m.in. szlifowanie otworów, wałków i płaszczyzn, prace na prasach mimośrodowych, dłutowanie kół zębatych walcowych.
Ściśle współpracujemy z naszymi Klientami już na etapie rozwoju produktu, wykorzystując inżynierię symultaniczną. Optymalizujemy Państwa procesy i opracowujemy koncepcje na maszynach, które pozwolą osiągnąć Państwu większą wydajność i oszczędność kosztów.
Frezowanie CNC to zaawansowana technika obróbki skrawaniem, która pozwala na precyzyjne wytwarzanie komponentów o skomplikowanych kształtach.
Także w stopach metali nieżelaznych, jakim są stopy na bazie niklu, utwardzanie wydzieleniowe znalazło swoje zastosowanie. Niekiedy zabieg ten potrafi niemal dwukrotnie podnieść wytrzymałość na rozciąganie takiego stopu. Dobrym przykładem mogą być stopy niklu z miedzią nazywane powszechnie „monelami”.