Azotowanie to nowoczesna metoda obróbki cieplno-chemicznej, która znacząco zwiększa twardość i odporność stali – bez ingerencji w jej wewnętrzną strukturę.
Dwuskładnikowa powłoka epoksydowa zapewniająca doskonałą odporność chemiczną i zabezpieczenie przed korozją wyposażenia eksploatowanego w stałym zanurzeniu w roztworach wodnych w temperaturze do 50°C (122°F) .
Wielozadaniowość dzięki szerokiej gamie akcesoriów. Może też służyć do zastosowań o szczególnych wymaganiach wobec chwytaka (temperatura, odporność chemiczna, zabrudzenie itd).
Firma PK MET oferuje pręty ze stali nierdzewnej. Cechuje je wysoka odporność na korozję, znakomicie radzą sobie w agresywnych środowiskach, mogą być też wykorzystywane w środowisku o podwyższonym stopniu wilgotności gdzie pomimo stałego kontaktu z wilgocią wciąż zachowają swoją trwałość i właściwości.
Specjalistyczne procesy stali nierdzewnej (Speciality Stainless Steel Processes – S3P) obejmujące technologie Kolsterising® to unikalne procesy utwardzania powierzchniowego stali austenitycznych, stopów na bazie niklu i stopów kobaltowo-chromowych poprawiające właściwości mechaniczne i tribologiczne materiału bez pogarszania odporności na korozję.
Superstop na bazie kobaltu o dobrej plastyczności, wysoką wytrzymałością na temperaturę do 1500°F (816°C), oraz dobrą odpornością na utlenianie do 2000 ° F (1093 ° C).
Stop o doskonałej odporności na utlenianie i redukcję zarówno w środowisku kwaśnym, jak i tym zawierającym mieszaniny kwasów. Posiada odporności na korozję wżerową i szczelinową w środowisku halogenków kwasowych.
Przeznaczony do niklowania dekoracyjnego i sulfaminowego. Zwiększa odporność na korozję nie zmieniając dekoracyjnego wyglądu powłoki niklowej. Stosowanie ADNEO_100 może przełożyć się na zmniejszenie zużycia metalicznego niklu. W ten sposób tę samą ochronę przed korozją można uzyskać przy cieńszych powłokach niklowych. Cechy i zalety: • Doskonałe właściwości powłoki, • Może być stosowany do wytwarzania powłok niklowych, będących elementem pokryć wielowarstwowych z wierzchnią warstwą chromu • Łatwa implementacja – brak zmian w istniejącej technologii galwanizacji, • Brak zmian w istniejącym przetwarzaniu odpadów, • Doskonała stabilność kąpieli, • Zmniejszenie zużycia niklu
Oplot poliestrowy PET o średnicy od 8 do 20 mm (średnica nominalna 10) w kolorze czarnym.
Oplot poliestrowy PET o średnicy od 13 do 22 mm (średnica nominalna 15) w kolorze czarnym.
Oplot poliestrowy PET o średnicy od 8 do 20 mm (średnica nominalna 10) w kolorze szarym.
Oplot poliamidowy (PA) o średnicy od 18 do 27 mm (średnica nominalna 20) w kolorze czarnym.
Oplot poliamidowy PA o średnicy od 10 do 22 mm (średnica nominalna 14) w kolorze szarym.
Oplot poliamidowy PA o średnicy od 16 do 24 mm (średnica nominalna 18) w kolorze szarym.
Oplot poliamidowy PA o średnicy od 18 do 27 mm (średnica nominalna 20) w kolorze szarym.