Azotonawęglanie gazowe jest odmianą procesu utwardzania powierzchniowego. Jest to proces, gdzie atomy azotu, węgla i w bardzo niewielkim stopniu tlenu przenikają do powierzchni stalowych części, tworząc na powierzchni warstewkę związków z warstwą dyfuzyjną. Ten proces jest wykonywany w celu zapewnienia odporności warstwy powierzchniowej detalu na zużycie i poprawy wytrzymałości zmęczeniowej.
Azotowanie plazmowe może mieć więcej zalet niż procesy azotowania gazowego. Szczególnie w przypadku stosowania do stali wysokostopowych azotowanie plazmowe zapewnia dużą twardość powierzchni, co sprzyja większej odporności na zużycie, zacieranie i korozję cierną.
Proces nagrzewania stanowi często tylko część całego procesu produkcyjnego. Wiemy, jak ważna jest redukcja kosztów produkcji, poprawa jakości i zapewnienie powtarzalność procesu.
Azotowanie gazowe to proces utwardzania powierzchniowego służący do zwiększenia odporności na zużycie przez tarcie, twardości powierzchni i wytrzymałości zmęczeniowej dzięki rozpuszczeniu azotu i wydzielaniu twardych azotków.
Wiele lat doświadczenia oraz wyposażenie naszego działu remontów, umożliwia realizację napraw wzbudników oraz cewek pieców indukcyjnych.
Oferujemy szeroki asortyment części do pieców indukcyjnych do topienia metali oraz nagrzewnic indukcyjnych. Większość części dostępnych jest z naszego magazynu.
Proces ulepszania cieplnego polega na połączeniu hartowania z wysokim odpuszczaniem.
Firma ma wieloletnie doświadczenie w modyfikacjach i modernizacjach systemów indukcyjnych.
REBOX® HLL opracowano z myślą o klientach poszukujących prostego, oszczędnego sposobu optymalizacji pieców grzewczych, który może być stosowany na żądanie bez konieczności zmiany istniejącej infrastruktury pieca.
W naszej szerokiej ofercie urządzeń do obróbki cieplnej stali, aluminium i metali nieżelaznych znajdą Państwo urządzenia przystosowane zarówno do pracy w atmosferach jak i obróbce cieplnej detali w powietrzu w zależności od wymagań technologicznych.
Oferujemy szeroki wybór stali 𝘄 𝗻𝗮𝗷𝗿𝗼́𝘇̇𝗻𝗶𝗲𝗷𝘀𝘇𝘆𝗰𝗵 𝗴𝗮𝘁𝘂𝗻𝗸𝗮𝗰𝗵 𝗶 𝗸𝘀𝘇𝘁𝗮ł𝘁𝗮𝗰𝗵. Poza tym zapewniamy szybkie docinanie materiału na wymiar i dostawę gotowych, obrobionych komponentów dopasowanych do potrzeb Klienta.
Nawęglanie przeprowadzamy w piecu z regulowaną atmosferą endotermiczną (propan i powietrze) w temperaturze do 1000°C. Umożliwia nam to z kolei piec przelotowy TFQ 2EM.