Posiadany przez naszą firmę park maszynowy oraz wyposażenie pozwalają na realizację szerokiego spektrum rodzajów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej.
Stop niklowo-chromowo-żelazowo-molibdenowy z doskonałą wytrzymałością i odpornością na utlenianie w temperaturach do 1200°C (2200°F).
Nawęglanie przeprowadzamy w piecu z regulowaną atmosferą endotermiczną (propan i powietrze) w temperaturze do 1000°C. Umożliwia nam to z kolei piec przelotowy TFQ 2EM.
Opracowywanie procesów nagrzewania indukcyjnego w naszym laboratorium badawczo-rozwojowym
Cynkowanie ogniowego konstrukcji stalowych stosowane jest głównie do cynkowania elementów przestrzennych w zakresie temperatury cynkowania 445 – 460°C.
Stosowane do cięcia krzywoliniowego i prostego stopów żelaza, metali kolorowych oraz tworzyw sztucznych.
Proces obróbki cieplnej polegający na nagrzewaniu uprzednio zahartowanej stali do określonej temperatury, wytrzymaniu i powolnym studzeniu na powietrzu.
Metoda obróbki, w której część jest poddawana dwóm kompletnym operacjom utwardzania lub najpierw wyżarzaniu, a następnie hartowaniu. Ogólnie mówiąc jest ona przeprowadzana w celu zmniejszenia wielkości ziarna stali po pierwszej długiej obróbce austenityzacji lub po długim etapie nawęglania związanym z uzyskaniem dużej głębokości warstwy dyfuzyjnej.
W swojej ofercie posiadamy rury do zastosowań ciśnieniowych w podwyższonych temperaturach.
Proces prowadzący do wzrostu twardości powierzchni, odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniową przy zachowaniu plastyczności rdzenia.
Hartowanie izotermiczne to proces obróbki cieplnej pozwalający uzyskać w stalach strukturę bainitu. Wykorzystywany do zwiększenia twardości, wytrzymałości, ciągliwości i zmniejszenia nadmiernych odkształceń w obrabianym detalu.
Wiele lat doświadczenia oraz wyposażenie naszego działu remontów, umożliwia realizację napraw wzbudników oraz cewek pieców indukcyjnych. Zapewniamy wysoką jakość i terminowość usług co pozwala nam być ważnym partnerem podczas długoterminowej współpracy.
Cynkowanie ogniowe drobnych detali stosowane jest głównie do cynkowania elementów drobnych w koszach cynkowniczych połączonego z procesem odwirowywania nadmiaru cynku po procesie cynkowania.
Azotowanie gazowe Corr-I-Durr®, którego celem jest uzyskanie utwardzonej, odpornej na ścieranie warstwy wierzchniej materiału, praktycznie bez deformacji kształtu i zmian wymiarowych obrabianego narzędzia lub detalu.