W Alwotech oferujemy usługi lutowania twardego węglika, zapewniając precyzyjne i efektywne łączenie elementów metalowych przy użyciu wysokiej jakości materiałów lutowniczych.
Wiele lat doświadczenia oraz wyposażenie naszego działu remontów, umożliwia realizację napraw wzbudników oraz cewek pieców indukcyjnych. Zapewniamy wysoką jakość i terminowość usług co pozwala nam być ważnym partnerem podczas długoterminowej współpracy.
Oferta współpracy technologicznej w zakresie lutowania obejmuje: lutowanie płomieniowe z użyciem topników klasycznych i topnika lotnego (wytwarzanie dozowników topnika lotnego), lutowanie indukcyjne narzędzi i części maszyn, lutowanie piecowe w próżni i w atmosferze argonu części maszyn, narzędzi, wymienników ciepła i galanterii metalowej.
Lutowanie twarde w atmosferze wodoru to proces lutowania twardego korzystający z właściwości czyszczących (redukujących) wodoru o wysokiej czystości do poprawy charakterystyk przepływu stopu lutowia. Atmosfera wodorowa redukuje tlenki na powierzchni materiału rodzimego, umożliwiając skuteczniejsze wpływanie (zwilżanie) stopu lutowia w celu utworzenia połączenia lutowanego o dużej spójności.
Wieloletnie doświadczenie w projektowaniu, wykonawstwie i instalacji urządzeń do nagrzewania indukcyjnego umożliwia nam zaoferowanie klientom kompletnych linii technologicznych, których działanie w znacznym stopniu opiera się na technologii wykorzystującej zjawisko indukcji. Są to procesy hartowania, topienia, zgrzewania, wyżarzania lub lutowania indukcyjnego oraz inne.
Luty mosiężne stosowane są do łączenia miedzi i jej stopów, stali, żeliwa oraz węglików spiekanych i stali węglowych.
Płaska rura o prostokątnym przekroju, powstała w wyniku wytłaczania wieloportowego, składa się z kilku kanałów, które dzięki większemu stosunkowi powierzchni do objętości zwiększają stopień przenoszenia ciepła.
Jest to proces polegający na wygrzewaniu materiału w zdefiniowanej temperaturze, a następnie na jego ochłodzeniu w tempie umożliwiającym otrzymanie struktury zbliżonej do stanu równowagi.
Superstop na bazie kobaltu o dobrej plastyczności, wysoką wytrzymałością na temperaturę do 1500°F (816°C), oraz dobrą odpornością na utlenianie do 2000 ° F (1093 ° C).
Opracowywanie procesów nagrzewania indukcyjnego w naszym laboratorium badawczo-rozwojowym
Ponad 30-letnie doświadczenie w branży motoryzacyjnej i HVACR czyni z Hydro zdecydowanego lidera rynku w dziedzinie dostarczania rozwiązań aluminiowych do zastosowań związanych z przenoszeniem ciepła.
Stop niklowo-chromowy z dobrymi właściwościami mechanicznymi i odpornością na utlenianie w wysokich temperaturach.
Stop z dobrymi właściwościami mechanicznymi i odpornością na utlenianie w wysokich temperaturach.
Generatory typu TGM to urządzenia, które pracują w zakresie średniej i niskiej częstotliwości, typowo 250Hz – 10kHz. Osiągają moc od 100kW do 4000kW. Wykorzystywane są między innymi w procesach nagrzewania detali o dużych wymiarach lub topienia indukcyjnego z dużą wydajnością.