Żeliwo jest dostępne w postaci prętów, rur, kwadratów, prostokątów, które mogą być cięte na dowolne odcinki.
Trzpienie ustalające stosowane są do regulacji ruchomych części maszyn i ich pozycjonowania względem siebie.
Luty srebrne mają bardzo zróżnicowaną temperaturę topnienia, dobre własności mechaniczne, wysoką przewodność elektryczną, odporność na korodujące działanie wielu kwasów i zasad, dobrą obrabialność, dobrą zwilżalność większości metali i stopów oraz dobrą zdolność wypełnienia szczelin.
Dwuskładnikowa powłoka epoksydowa, która po utwardzeniu zapewnia powłokę barierową zabezpieczającą wyposażenie eksploatowane w zanurzeniu lub mające kontakt z roztworami wodnymi.
Belzona 5231 powłoka kompozytowa do podłóg, przeznaczona do skutecznej ochrony chemicznej i przeciwkorozyjnej, antypoślizgowa i odporna na wycieranie stosowana na powierzchniach betonowych i stalowych.
Malowanie kataforetyczne, inaczej zwane e-coating, wykonujemy w naszym zakładzie w Oleśnicy koło Wrocławia. Nasz nowoczesny zakład posiada automatyczną linię KTL: 1,5 x 2,5 x 1,1 m. Jest on wyposażony w cztery pełni automatyczne linie technologiczne, dzięki którym możemy świadczyć usługi spełniające międzynarodowe standardy przemysłu motoryzacyjnego, co potwierdza posiadany przez nas certyfikat IATF 16949. Zapraszamy do kontaktu!
Azotonawęglanie w obszarze struktury ferrytycznej to realizowany w środowisku gazowy proces utwardzania powierzchniowego obejmujący dyfuzję do obrabianej części zarówno azotu, jak i węgla. Prawnie zastrzeżony proces firmy Bodycote to niskotemperaturowa obróbka powierzchniowa o nazwie Lindure® obejmująca dodanie tlenu w procesie. W efekcie uzyskuje się znaczną poprawę właściwości zmęczeniowych, odporności na zużycie i właściwości przeciwdziałające zatarciu.
Azotowanie/azotonawęglanie w złożu fluidalnym/kąpieli solnej jest używane do poprawy odporności na zużycie, wytrzymałości zmęczeniowej i odporności części na korozję.
Azotonawęglanie gazowe jest odmianą procesu utwardzania powierzchniowego. Jest to proces, gdzie atomy azotu, węgla i w bardzo niewielkim stopniu tlenu przenikają do powierzchni stalowych części, tworząc na powierzchni warstewkę związków z warstwą dyfuzyjną. Ten proces jest wykonywany w celu zapewnienia odporności warstwy powierzchniowej detalu na zużycie i poprawy wytrzymałości zmęczeniowej.
Azotowanie plazmowe może mieć więcej zalet niż procesy azotowania gazowego. Szczególnie w przypadku stosowania do stali wysokostopowych azotowanie plazmowe zapewnia dużą twardość powierzchni, co sprzyja większej odporności na zużycie, zacieranie i korozję cierną.
Azotowanie gazowe to proces utwardzania powierzchniowego służący do zwiększenia odporności na zużycie przez tarcie, twardości powierzchni i wytrzymałości zmęczeniowej dzięki rozpuszczeniu azotu i wydzielaniu twardych azotków.
Chromianowanie może być wykorzystane począwszy od poprawy odporności korozyjnej aluminium, poprzez przygotowanie powierzchni materiału przed procesami lakierowania i klejenia, aż do uzyskania efektów dekoracyjnych w postaci zmiany połysku i barwy obrabianej powierzchni.