Giętarki AMOB serii MDH zaprojektowane zostały do profesjonalnej pracy ze średnim obciążeniem czasowym w procesie produkcyjnym.
Obecnie realizujemy koncepcję remontów opartą na procesie odtwarzania uszkodzonych części z zastosowaniem inżynierii odwrotnej.
W procesie wyciskania kęsy aluminium są podgrzewane, a następnie przepychane przez otwór w matrycy – z jednego kęsa aluminium można w ten sposób wyprodukować do pięciu kilometrów profili.
Anodowanie aluminium w kolorze naturalnym jest mniej skomplikowane. Otrzymywany kolor powierzchni powstaje bezpośrednio w procesie anodowania, zależy od rodzaju stopu i nie wymaga użycia barwników.
Technologia laserów fibrowych stosowana w markerach Weni powoduje, że urządzenie jest bezkonkurencyjne w procesie grawerowania lub znakowania.
RMIG Perfocon oferuje specjalnie ukształtowane otwory, które umożliwiają łatwe wyjście cząsteczek lub powietrza przez ekran. Specjalistyczny product w celu uzyskania doskonałego rezultatu w procesie obróbki.
Model WS-FC PRO wyróżnia się zamkniętą obudową wysoką prędkością i najlepszymi parametrami cięcia. To profesjonalne rozwiązanie do wysoko nakładowych produkcji, wyposażone m./in. w autofocus, który automatycznie dostosowuje punkt ogniskowania w procesie cięcia. Pozwala to na uzyskanie najlepszego efektu cięcia materiałów o różnej grubości, bez potrzeby ponownego ręcznego ustawiania ogniskowej przez operatora.
Wbrew pozorom, jednym z najważniejszych elementów w procesach obróbki cieplnej jest mycie przed i po procesie. Mamy pełną tego świadomość! Dlatego posiadamy na wyposażeniu szereg wysokowydajnych urządzeń do mycia przemysłowego obrabianych detali.
Kolejną z usług, jakie świadczymy, jest cięcie wodą. Metoda znajduje zastosowanie w przypadku materiałów, które nie mogą podlegać obróbce laserem ze względu na wytwarzane w tym procesie ciepło.
Pod pojęciem stal ciągniona należy rozumieć stal nierdzewną, kształtowaną na zimno. Profile stalowe, siatki ciągnione czy kątowniki stalowe ciągnione powstają poprzez dokładną obróbkę stali na zimno. W procesie tym wykorzystywane są matryce dla nadania stali ciągnionej określonych, pożądanych kształtów.
Firma specjalizuje się w produkcji form wtryskowych: formy wtryskowe do produkcji wysokoseryjnej: jedno i dwukomponentowe, formy piętrowe, formy wtryskowe prototypowe, formy wtryskowe do produkcji nisko seryjnej.
Pozycjonowanie komponentów na stołach produkcyjnych i montażowych wpływa na zwiększenie wydajności produkcji oraz precyzję wykonania lub montażu.
Maszyna do wytwarzania kolan segmentowych nosi nazwę Spiro® Gorelocker i jest krytycznym urządzeniem w procesie wytwarzania okrągłych kształtek wentylacyjnych gdy kanały nie są prowadzone wyłącznie w lini prostej.
Istnieje wiele przerobionych plastycznie i odlewanych stopów aluminium, które można umocnić w procesie utwardzania wydzieleniowego.
Gatunek niklu o bardzo wysokiej czystości (min. 99,9%) wytwarzany w procesie metalurgii proszków. Ma niską twardość bazową i niezwykle wysoką plastyczność. Posiada również bardzo wysoki współczynnik odporności na temperaturę, dzięki czemu znakomicie nadaje się do stosowania w termometrach rezystancyjnych.