Piece próżniowe są stosowane do wyżarzania, lutowania, spiekania, hartowania w gazie (HPGQ) i oleju, nawęglania i azotowania próżniowego (LPC & LPN), oraz innych specjalnych procesach technologicznych.
Precyzyjna i sprawna przecinarka tarczowa do cięcia aluminium oraz metali nieżelaznych
Dostarczamy aluminium do wszelkich projektów budowlanych – małych i dużych. Oferujemy m.in. rozwiązania do elewacji i dachów, profile wyciskane, jak również rozwiązania przeznaczone do projektów specjalnych i dostosowane do wymogów klienta.
Piec do topienia używa łuku plazmowego – zapewniając znaczną poprawę właściwości stopów, a także oferujący możliwość opracowywania i produkcji nowych złożonych stopów.
Uniwersalny piec komorowy ze zintegrowanym zbiornikiem hartowniczym, przeznaczony do nawęglania i hartowania stali.
Piec próżniowy topialny VIM służy do produkcji wysokojakościowych odlewów precyzyjnych, którymi najczęściej są wykonywane z nadstopów łopatki turbin energetycznych i lotniczych.
Standardowy piec próżniowy o modularnej budowie, gwarantowana jakość i powtarzalność rezultatów obróbki
Anodowanie aluminium w kolorze naturalnym jest mniej skomplikowane. Otrzymywany kolor powierzchni powstaje bezpośrednio w procesie anodowania, zależy od rodzaju stopu i nie wymaga użycia barwników.
Polerowanie elektrochemiczne aluminium jest jedną z najbardziej zaawansowanych technik chemicznej obróbki metali. Jej celem jest uzyskanie m.in. gładkiej i błyszczącej powierzchni.
Barwienie aluminium jest powszechnie stosowaną metodą nadawania pożądanego koloru metalom, co podnosi ich walory estetyczne. Oferujemy najszerszą paletę kolorów dostępną na rynku, a dla seryjnej produkcji tworzymy kolory na zamówienie.
Mechaniczna obróbka powierzchniowa aluminium wykonywana jest w celu usunięcia wad materiałowych powstałych po procesach produkcyjnych, np. głębokich rys i zatarć.
Nasza oferta dla producentów aluminium obejmuje pełen zakres produktów i usług od gazów i sprzętu po konsultacje technologiczne i specjalistyczne szkolenia. Nasze rozwiązania technologiczne stosowane już w ponad 150 zakładach na całym świecie zwiększają wytop nawet o 100%, obniżają zużycie paliwa aż o 50% i obniżają emisje zanieczyszczeń do 90%.