Precyzyjna praca nad blachami czy profilami jest praktycznie niemożliwa bez odpowiednich narzędzi. Oto rodzaje maszyn do obróbki metalu, które są niezbędne profesjonalistom.
Frezowanie to jedna z najpopularniejszych metod obróbki skrawaniem metali. Pozwala ona uzyskać złożone kształty i powierzchnie, gwarantując wysoką wydajność produkcji. Jakość efektów frezowania zależy od szeregu czynników, takich jak między innymi rodzaj materiału i frezu, parametry obróbki czy umiejętności operatora maszyny.
Na wybór odpowiedniej mocy lasera fiber wpływa nie tylko rodzaj projektu, ale też rozmiar, grubość oraz rodzaj obrabianego materiału. Razem z grubością elementu, wzrasta moc potrzebna do wykonania jego obróbki. Lasery światłowodowe odznaczają się wysoką precyzją, żywotnością i wydajnością, ale nawet mocne maszyny, mające 6000 W można używać do cięcia materiałów o maksymalnej grubości 30 mm. Dobór odpowiedniej mocy ma również wpływ na szybkość i jakość cięcia. Odpowiednie dobranie parametrów zapewnia precyzyjną obróbkę oraz brak niechcianego uszkodzenia materiału.
Korozja to zjawisko, które dotyczy wielu materiałów, w tym stali. Jest to proces degradacji materiału wynikający z działania środowiska, w którym się znajduje. W przypadku stali korozja może prowadzić do osłabienia jej struktury, zmniejszenia żywotności oraz obniżenia walorów estetycznych. W artykule przedstawimy trzy najważniejsze rodzaje korozji stali oraz metody zapobiegania temu zjawisku.
Przenośniki taśmowe to idealny sposób na transport lekkich oraz ciężkich materiałów, a także sypkich oraz drobnicowych.
Komory śrutnicze – lub śrutownicze, bo obie nazwy funkcjonują równolegle – dostępne są w kilku różnych wariantach. Wybiera się je w zależności od planowanych procesów produkcyjnych, ponieważ każdy typ będzie miał nieco inne zastosowanie.
Frezy są narzędziami wieloostrzowymi stosowanymi we frezarkach, które można sklasyfikować według kilku podstawowych kryteriów bazujących na kształcie, geometrii ostrzy czy materiale, z którego frezy zostały wykonane.
Akustyka jest ważnym elementem pozbawiającym cierpienia naszych uszu i wprowadzającym prawidłowy poziom natężenia dźwięku w pomieszczeniach. Trzeba jednak nieco szerzej spojrzeć na ten temat i przed wieszaniem paneli akustycznych czy też mat określić, jaki jest tego główny cel i do czego dane pomieszczenie ma służyć.
Rozwój branży związanej z produkcją i obróbką metalu intensywnie się rozwija.
Logistyka lub planowanie logistyczne odnosi się do procedury, którą firma stosuje w celu ułatwienia działań w łańcuchu dostaw. Obejmuje szeroki wachlarz przedsięwzięć i ćwiczeń.
Betoniarka to niezastąpiony sprzęt na każdym placu budowy. Służy do mieszania ze sobą cementu, wody, piasku i żwiru w celu utworzenia mieszanki betonowej, w zależności od potrzeb - o różnej gęstości (ciekłe, półciekłe, plastyczne) i zastosowaniu.
Urządzenia elektroniczne wykorzystują szereg różnych elementów umożliwiających ich działanie.
Znakowanie produkowanych wyrobów to dziś konieczność w wielu gałęziach przemysłu. Wynika ona zarówno z krajowych lub międzynarodowych regulacji prawnych, jak i z potrzeb samego przedsiębiorstwa. Aby jednak naniesione znaki mogły spełnić swoją funkcję, powinny być trwałe oraz czytelne. Właśnie takie warunki spełnia druk laserowy, który często jest nie tylko wizytówką danego producenta, ale również stanowi ważną informację dla konsumentów lub pomaga w śledzeniu konkretnych elementów w procesie produkcji. Co warto więc wiedzieć o technologii znakowania laserowego w przemyśle? Odpowiadamy.
Enkoder CNC to rodzaj czujnika kontroli ruchu, który dostarcza informacje o położeniu do układu sterowania.
Śruba to gwintowany element łączący różne przedmioty. Jej działanie opiera się na ściskaniu poszczególnych komponentów konstrukcji. Tego rodzaju akcesoria znajdują bardzo szerokie zastosowanie. Znajdziemy je zarówno w dużych, masywnych maszynach, jak i drobnym, precyzyjnym sprzęcie elektronicznym. Jakie są ich główne rodzaje oraz do czego służą?