Uniwersalny piec komorowy zapewnia wysoką jakość lutowania przy małej skali produkcji.
Tlenowe i paliwowo-tlenowe systemy spalania odgrywają kluczową rolę w produkcji żeliwa zarówno w piecach szybowych( żeliwiakach ) jak i w piecach obrotowych.
Technologia wstępnego azotowania przed niskociśnieniowym nawęglaniem PreNitLPC, pozwala na rozszerzenie zastosowań technologii nawęglania próżniowego z rodziny FineCarb, w kierunku wyższych temperatur nawęglania oraz szerszego zakresu obrabianych gatunków stali.
Piece taśmowe typu Mesh Belt przeznaczone są do obróbki cieplnej i cieplnochemicznej drobnych elementów.
Zespół specjalistów Laboratorium Inżynierii Środowiska Instytutu Spawalnictwa, oferuje szeroki zakres badań i usług na rzecz bezpieczeństwa pracy, ochrony zdrowia człowieka i ekologii w procesach spawalniczych.
Nasza oferta dla producentów aluminium obejmuje pełen zakres produktów i usług od gazów i sprzętu po konsultacje technologiczne i specjalistyczne szkolenia. Nasze rozwiązania technologiczne stosowane już w ponad 150 zakładach na całym świecie zwiększają wytop nawet o 100%, obniżają zużycie paliwa aż o 50% i obniżają emisje zanieczyszczeń do 90%.
System próżniowy do hartowania pojedynczych elementów azotem z kontrolą odkształceń jako atrakcyjna alternatywa dla hartowania w prasach
REBOX® HLL opracowano z myślą o klientach poszukujących prostego, oszczędnego sposobu optymalizacji pieców grzewczych, który może być stosowany na żądanie bez konieczności zmiany istniejącej infrastruktury pieca.
Wsparcie dla wszystkich technik spawania dzięki kompleksowej ofercie spawalniczych gazów osłonowych i laserowych, mieszanek spawalniczych oraz niezawodnych rozwiązań dystrybucyjnych.
Współpracujemy z producentami stali, by ciągle zwiększać produktywność, jakość i efektywność produkcji. Dbamy jednocześnie o ochronę środowiska naturalnego.
Piec półciągły jest zaprojektowany do pracy przerywanej. Urządzenie można rozgrzać do temperatury lutowania z temperatury otoczenia i uzyskać w nim odpowiednią atmosferę w bardzo krótkim czasie.
Ekonomiczne utwardzanie powierzchniowe poprzez nawęglanie niskociśnieniowe i hartowanie w strumieniu gazu pod wysokim ciśnieniem w trzykomorowym piecu próżniowym
EOS M400 jest najnowszą i jednocześnie największą maszyną DMLS/SLM zaprojektowaną z myślą o najbardziej wymagających odbiorcach tej technologii, takich jak branża lotnicza i kosmiczna.