Lutowanie twarde w atmosferze wodoru to proces lutowania twardego korzystający z właściwości czyszczących (redukujących) wodoru o wysokiej czystości do poprawy charakterystyk przepływu stopu lutowia. Atmosfera wodorowa redukuje tlenki na powierzchni materiału rodzimego, umożliwiając skuteczniejsze wpływanie (zwilżanie) stopu lutowia w celu utworzenia połączenia lutowanego o dużej spójności.
Źródłem zasilania urządzeń do nagrzewania indukcyjnego są generatory średniej i wysokiej częstotliwości. Generatory są naszym własnym produktem, który był rozwijany przez ostatnie 20 lat w celu spełnienia szerokich wymagań naszych klientów.
Generatory typu TGM to urządzenia, które pracują w zakresie średniej i niskiej częstotliwości, typowo 250Hz – 10kHz. Osiągają moc od 100kW do 4000kW. Wykorzystywane są między innymi w procesach nagrzewania detali o dużych wymiarach lub topienia indukcyjnego z dużą wydajnością.
Ochorna powierzchni podczas realizowanych procesów hartowania, lutowania, spiekania, nawęglania gazowego
Kompletna rodzina produktów podciśnieniowych obejmująca generatory podciśnienia, zawory do pracy z podciśnieniem oraz wyłączniki i chwytaki podciśnieniowe.
Profesjonalne wytwornice pary “heavy duty” - generatory mobilne suchej pary o wydajności 3-90 kW.
Nasze technologie rafinacji ciekłego metalu ( stopów metali ) wykorzystują azot, argon lub ich mieszaniny do usuwania wodoru i innych zanieczyszczeń.
Wodór w naszym zakładzie jest produkowany na własne potrzeby od ponad 30 lat i używany przy produkcji blach transformatorowych, natomiast oferta komercyjna w zakresie wodoru została uruchomiona w 2018 r.
Kluczem do sukcesu w procesach cięcia plazmowego jest odpowiedni dobór gazu plazmowego lub mieszanki gazów.
Stop niklowo-chromowy z dodatkiem aluminium zapewnia najlepszą odporność na pylenie metaliczne spośród wszelkich dostępnych konwencjonalnych stopów niklu.