Frezy trzpieniowe są nieodłącznym narzędziem dla przemysłu obróbki metali, ponieważ doskonale sprawdzają się w obróbce wielu rodzajów materiałów. Dzieję się tak przede wszystkim dzięki trwałość i odporności tych narzędzi na uszkodzenia w odmiennych zastosowaniach oraz znakomitym parametrom skrawania. Duże znaczenie ma również coraz bogatszy asortyment frezów trzpieniowych wśród dostawców narzędzi skrawających, którzy niczym producenci uznanych marek samochodowych, nieustanie podnoszą osiągi swoich narzędzi, nie zapominając przy tym o ich niezawodności.

Precyzja, niezawodność i uniwersalność

Frezy trzpieniowe są zazwyczaj dostępne jako frezy monolityczne bądź frezy składane z wymienną głowicą. Warto zauważyć, że oba typy mają istotne zalety. Frezy składane są bardzo ekonomiczne i uniwersalne, ponieważ w zależności od prowadzonej obróbki głowicę można bezproblemowo zmienić. Natomiast frezy monolityczne charakteryzują się dużą precyzją w trakcie pracy. Mają swoich zwolenników przede wszystkim w przemyślę pracującym na sztywnych narzędziach i detalach składających się głównie z jednego materiału. Krótka charakterystyce obu rodzajów frezów od razu nasuwa pytanie, czy jest możliwość, aby połączyć zalety frezów monolitycznych i frezów z składanych z wymiennymi głowicami w jednym narzędziu. Wydaję się, że inżynierowie Mitsubishi Materials w toku długoletnich prac znaleźli odpowiedź na to pytanie, tworząc frez trzpieniowy z wymiennymi głowicami z serii iMX. Twórcy narzędzia wskazują, że nie było to zadanie łatwe, wymagało sporego zaangażowania zespołu projektowego i wielu testów, jednak finalny efekt całkowicie wynagrodził ogrom pracy włożony w serię iMX.

Elastyczność frezów z serii iMX

Przejdźmy jednak do konkretów, czym charakteryzują się frezy z serii iMX produkowane przez Mitsubishi Materials. Frezy te doskonale sprawdzają się podczas bardzo często spotykanej obróbki przy użyciu niewielkich średnic, z reguły od 10 mm do 32 mm. Średnice te są zbyt małe, aby stosować frezy z wymiennymi płytkami, dlatego wymienne głowice frezów iMX, wydają się najbardziej praktycznym rozwiązaniem. Kiedy występuje konieczność zmiany materiału obrabianego bądź warunków obróbki, można w szybki i łatwy sposób wymienić głowicę freza, tak aby dostosowana była do aktualnie obrabianego materiału oraz specyfikacji obróbki. Istotne, o czym warto pamiętać – nie ma konieczności zmiany oprawki frezu. Oprawki zostały tak zaprojektowane, aby umożliwiały pracę na różnych materiałach niezależnie, czy jest to stal hartowana, stopy żaroodporne czy aluminium. Dostosowano je także do oczekiwań rynku, aby sprawdziły się podczas różnych rodzajów obróbki, zaczynając od obróbki zgrubnej a kończąc na wykańczającej. Zalecane jest jedynie wybranie odpowiedniej długości oprawki, jeśli głębokość skrawania będzie znaczna. Konieczne może być również zwrócenie uwagi na materiał z jakiego została wykonana oprawka. Oprawka z węglika spiekanego świetnie się sprawdzi podczas obróbki materiałów twardych, gdzie wymagana jest doskonała sztywność narzędzia. Natomiast oprawkę wykonaną ze stali zaleca się do obróbki materiałów o mniejszej twardości, jak np. aluminium.

Projektanci Mitsubishi zadbali, aby frezy iMX zostały maksymalnie dostosowane do potrzeb finalnych odbiorców i gwarantowały, że poradzą sobie podczas obróbki różnych metali. Nikogo nie trzeba przekonywać, jak ważnym jest posiadanie na hali produkcyjnej narzędzia, zdolnego do pracy na odmiennych etapach skrawania, z różnymi materiałami. Obserwowany w ostatniej dekadzie wzrost działalności produkcyjnej w Polsce, spowodował że rodzimi wytwórcy coraz częściej w swojej działalności produkcyjnej wykorzystują detale pochodzące przede wszystkim ze stopów aluminium i miedzi, różnego rodzaju stali, stopów tytanu oraz stopów żaroodpornych - nie przypadkowo w obróbce właśnie tych materiałów świetnie sprawdzą się wymienne głowicę frezów iMX.

Nowe narzędzie na wyciągniecie ręki

Z pewnością obecnie ogromna większość przedsiębiorstw produkcyjnych staję przed ważnymi dylematami - w jakim kierunku pójść, w co inwestować, a jakie koszty ograniczyć. Być może również Państwo zastanawiacie się, czy zwiększyć działalność produkcyjną, a może postawić na większą uniwersalność lub wręcz przeciwnie ograniczyć swoją działalność w sferze obróbki skrawaniem wyłącznie do określonej grupy metali i postawić w ten sposób na specjalizację. Niezależnie, który scenariusz jest brany pod uwagę warto zapoznać się bliżej z możliwościami frezów z wymiennymi głowicami z serii iMX. A świetną okazją do tego okazją jest kontakt z doradcami technicznymi Mitsubishi Materials pod adresem: sales@mitsubishicarbide.com.pl lub telefonicznie: 71 33 51 620