07-05-2025, 10:41

Na produktach wytłaczanych muszą być nadrukowane czytelne, trwałe kody – takie są wymagania narzucone przepisami oraz tego wymaga bezpieczeństwo użytkowania. Niezależnie od tego, jakie rozwiązanie zostanie wybrane, musi ono spełniać powyższe wymagania. Dodatkowo musi zabezpieczyć wysokość marży i zapewnić zwrot z zainwestowanego kapitału.
Jak zatem wybrać urządzenie do znakowania, które nie tylko spełni normy, ale również będzie optymalne kosztowo i technologicznie? W dalszej części artykułu znajdziesz przegląd dostępnych rozwiązań, ich zastosowania oraz kluczowe kryteria wyboru. Zobacz, które urządzenie najlepiej sprawdzi się w Twojej produkcji i pozwoli Ci zachować konkurencyjność.
Do znakowania produktów ekstrudowanych producenci wybierają metody znakowania umożliwiające nanoszenie nadruków zawierających zmienne dane. Niejednokrotnie drukowany jest licznik metrów, oznakowanie normy, typu przewodu i in. Do tego typu oznakowania nowoczesne zakłady produkcyjne wybierają spośród dwóch metod:
Każda z zastosowanej techniki ma swoje przewagi i ograniczenia, które każdy producent, zanim podejmie decyzję o inwestycji, powinien wziąć pod uwagę.
Podobnie jak w przypadku każdego urządzenia, są dwa rodzaje kosztów, które powinien rozważyć inwestor:
Dla lasera początkowe koszty inwestycyjne są kilka razy wyższe w porównaniu z drukarką inkjet, poza tym laser daje mniejszą elastyczność przy zmianie lokalizacji znakowania z linii na linię.
Warto jednak mieć na uwadze, że ostatecznie koszty lasera mogą okazać się porównywalne, a nawet niższe niż drukarki atramentowej dla całego okresu eksploatacji urządzenia, ponieważ koszty obsługi lasera podczas eksploatacji są stosunkowo niskie. To może być szczególnie prawdziwe przy wysokowydajnej produkcji, o ile materiał do znakowania nie zmienia się w sposób wpływający na reaktywność lasera znakującego.
Można stwierdzić, że typowy znakownik laserowy jest droższy od przemysłowej drukarki atramentowej (CIJ). Jednakże wyższe koszty inwestycyjne wraz z upływem czasu eksploatacji mogą zostać zrekompensowane, ponieważ poza filtrami nie ma potrzeby stosowania materiałów eksploatacyjnych, jak to się dzieje w przypadku drukarek atramentowych, gdzie stosowane są atramenty i rozcieńczalniki.
Mniejsze jest też zapotrzebowanie na przeglądy i konserwację, co umożliwia maksymalizację dostępności urządzenia na linii produkcyjnej. Dobrej jakości znakownik laserowy, zainstalowany w optymalnym środowisku pracy, może znakować w trybie 24/7, ze średnim czasem między usterkami (MTBF) sięgającym 100 000 godzin, w zależności od technologii lasera. Różnice cenowe pomiędzy poszczególnymi modelami lasera mogą być nawet kilkukrotne. Z tego też powodu bardzo ważne jest, by dokładnie rozważyć wymagania docelowej aplikacji, zapewniając najbardziej efektywny kosztowo dobór lasera. Nie ma sensu płacić za większą funkcjonalność, chyba że użytkownik przewiduje zwiększenie wydajności w najbliższej przyszłości.

Wybór odpowiedniego urządzenia do znakowania kabli, przewodów, rur i innych produktów ekstrudowanych nie jest prosty. Każdy użytkownik powinien przeanalizować wszystkie aspekty obydwu metod znakowania, zarówno te wynikające z samej aplikacji, jak rodzaj materiału, prędkość, drukowany komunikat, wydajność, jak i te kosztowe, związane z finansowaniem początkowym inwestycji i późniejszą eksploatacją urządzenia.
Jako doświadczony dostawca zarówno przemysłowych drukarek atramentowych jak i znakowników laserowych, możemy pomóc Ci przeanalizować wszystkie aspekty każdej metody druku i obliczyć, która opcja byłaby najbardziej korzystna finansowo dla danego czasu i specyficznych warunków aplikacji.
Skontaktuj się z naszymi doradcami technicznymi – wspólnie przeanalizujemy specyfikę Twojej linii produkcyjnej, rodzaj materiałów i wymagania aplikacyjne. Dobierzemy rozwiązanie, które najlepiej zbilansuje efektywność, trwałość oznaczeń i koszty inwestycji.
Artykuł zewnętrzny
Podobne artykuły
Komentarze