Partner zakupił dwa piece VIM. Pierwszy z nich to indukcyjny piec próżniowy JetCaster VIM50 EQ do topienia i uzyskiwania odlewów metodą EQ. Drugi to urządzenie JetCaster do topienia i uzyskiwania odlewów metodą krzepnięcia kierunkowego, monokryształu, o strukturze równoosiowej oraz krystalizacji za pomocą chłodzenia gazowego (DGCC). Piece trafią do Chin. To kolejne zamówienie dla SECO/WARWICK od tego klienta.

Piec VIM – najczęściej wybierane urządzenie z obszaru metalurgii próżniowej

Pierwsze zamówione urządzenie, to piec indukcyjny VIM 50 kg. Będą w nim powstawały odlewy w strukturze równoosiowej (equiaxed). Piec jest wyjątkowy ze względu na maksymalnie wysoki stopień automatyzacji. Jest jednym z najczęściej wybieranych rozwiązań z obszaru metalurgii próżniowej z uwagi na swą innowacyjność, niezawodność, a dzięki nowoczesnemu systemowi receptur także powtarzalność procesów. Wyróżniają go nowoczesne systemy kontrolne oraz precyzyjne systemy podawania dodatków stopowych. W piecach metalurgii próżniowej można przetwarzać różne metale, tj.: tytan i jego stopy, krzem, nikiel czy stopy kobaltu.

Drugi piec to JetCaster VIM DGCC służący do produkcji wysokiej jakości precyzyjnych odlewów łopatek turbin w przemyśle lotniczym i energetycznym. Metoda krystalizacji jest wzbogacona wtryskiem gazu chłodzącego, który poprawia strukturę odlewu i skraca całkowity czas procesu.

„Innowacyjna technologia JetCaster otwiera szereg nowych możliwości w dziedzinie odlewów z krystalizacją jednokierunkową nadstopów na bazie niklu i kobaltu. Lata pracy naszych inżynierów R&D nad rozwojem nowej technologii odlewów z krystalizacją jednokierunkową pozwoliły nam stworzyć urządzenie wyposażone w system chłodzenia odlewów naddźwiękowym strumieniem argonu” – tłumaczy Sławomir Woźniak, CEO Grupy SECO/WARWICK.

Piec charakteryzuje się modułową budową i łatwą adaptacją do różnych geometrii form odlewniczych dzięki rozwiązaniom takim jak: automatyczna wymiana przegrody termicznej, wymienne pojemniki do topienia dostosowane do różnych wielkości wsadów, możliwość łatwej konfiguracji systemu nadmuchu gazu.

„Rosnąca popularność pieców VIM i wzrost znaczenia metalurgii próżniowej to m.in. konsekwencja ciągle zmieniających się potrzeb produkcyjnych przemysłów ciężkich. Widzimy duży wzrost zapotrzebowania na produkty z tego segmentu w całej Azji. Dzięki kooperacji naszych spółek w ramach Grupy SECO/WARWICK możemy dostarczać piece indukcyjne na całym świecie. Istotną kwestią jest także nasz niezawodny serwis. Według ostatnich badań aż 98 proc. naszych klientów poleca usługi posprzedażowe SECO/WARWICK” – powiedział Liu Yedong, Dyrektor Zarządzający SECO/WARWICK Chiny.

Technologia, która może rozwijać branżę lotniczą

SECO/WARWICK jest właścicielem innowacyjnej technologii JetCaster, która wzbogaca możliwości w zakresie odlewnictwa monokrystalicznego nadstopów niklu i kobaltu.

Technologia JetCaster umożliwia optymalizację cyklu odlewania monokryształów poprzez możliwość zwiększenia prędkości krystalizacji, która w większości stosowanych aplikacji nie przekracza 3 mm/min. Dodatkowo zmniejsza energochłonność całego procesu, generuje mniejszy ślad węglowy i ogranicza problem powstawania wad odlewniczych.