Kolejny piec przemysłowy SECO/WARWICK zasili park maszynowy jednej z najnowocześniejszych hartowni w Ameryce Południowej. Poziomy piec retortowy przeznaczony będzie do procesów wysokiego odpuszczania oraz azotowania w technologii ZeroFlow. Urządzenie zostanie zintegrowane z istniejącym systemem nadrzędnym sterującym produkcją w hartowni, co usprawni cykle produkcyjne i poprawi logistykę wewnętrzną Partnera.

To już 6 urządzenie SECO/WARWICK w hartowni usługowej Isoflama, która od lat pozostaje wierna technologii i marce SECO/WARWICK.

„Isoflama to pierwszy klient, który zaufał nam na rynku brazylijskim. Dziś Brazylia jest dla SECO/WARWICK kluczowym rynkiem w Ameryce Południowej, a Isoflama, Partnerem. To efekt współpracy opartej na zaufaniu i efektach. Do tej nowoczesnej hartowni dostarczymy urządzenie spersonalizowane. Piec ma zwiększoną ładowność i będzie zintegrowany z całym systemem sterowania klienta. To idealne rozwiązanie pod duże matryce wykorzystywane w potężnych fabrykach i giga prasach” – mówi Maciej Korecki, Wiceprezes Segmentu Próżni w Grupie SECO/WARWICK.

Personalizacja standardu – siła dopasowania

Choć zamówione urządzenie to standardowe rozwiązanie w portfolio SECO/WARWICK, wersja dla Isoflamy została dostosowana do specyfiki produkcyjnej klienta. Otrzymała zwiększoną ładowność, wzmocnioną retortę oraz przestrzeń roboczą 900 x 900 x 1200 mm, umożliwiającą obróbkę dużych i ciężkich elementów. To właśnie dzięki tej elastyczności klient wybrał SECO/WARWICK na dostawcę urządzenia.

Nowy poziom azotowania i odpuszczania

Technologia azotowania metodą ZeroFlow umożliwia dokładne i w pełni kontrolowane procesy azotowania. Uzupełnia ją możliwość prowadzenia wysokotemperaturowego odpuszczania z płukaniem próżniowym, co ma kluczowe znaczenie dla Isoflamy, obsługującej szerokie spektrum produkcyjne.

„To urządzenie idealnie nadaje się do intensywnej, komercyjnej obróbki cieplnej dużych matryc. Warto podkreślić, że ten klient kolejny raz wraca do naszej technologii. To potwierdzenie, że nasze urządzenia są nie tylko trwałe, ale też realnie usprawniają produkcję. Nowy piec będzie pierwszym piecem w zakładach Isoflama działającym w technologii azotowania ZeroFlow, która daje możliwość prowadzenia precyzyjnych i w pełni kontrolowanych procesów azotowania” – tłumaczy Łukasz Chwiałkowski, Manager Sprzedaży w SECO/WARWICK.

Niezawodność i precyzja w jednym

Piec retortowy do odpuszczania i azotowania wyposażony jest m.in. w: okrągłą retortę z jednorodnym rozkładem temperatury ±3°C; grzanie konwekcyjne dla lepszej efektywności energetycznej oraz system chłodzenia TURBO COOLING. Zaletą tego produktu jest duża ładowność oraz przestrzeń robocza z możliwością dopasowania ponadgabarytowego wsadu wykorzystując zalety okrągłej komory grzejnej.

„Całkiem niedawno, komentując zakup piątego pieca spod szyldu Grupy SECO/WARWICK powiedziałem, że nie sądzę byśmy na tym się zatrzymali. I o to jesteśmy dzisiaj tutaj. Nowy piec SECO/WARWICK stanie się ważnym ogniwem w naszej dynamicznie rozwijającej się hartowni, obsługującej m.in. przemysł motoryzacyjny, lotniczy i maszynowy w Brazylii. Niezwykle ważne jest, że będzie on dopasowany do naszej infrastruktury próżniowej, a także w pełni zintegrowany. Szóste urządzenie od tego samego dostawcy to w mojej ocenie mocna rekomendacja. Bardzo cenimy sobie współpracę z SECO/WARWICK” – skomentował Thomas H. Heiliger z Isoflama Industria Comercio Equipamentos LTDA.

Isoflama posiada pokaźny park maszynowy czyniąc z firmy jedną z najwydajniejszych i najwszechstronniejszych hartowni w Brazylii. Firma może pochwalić się wdrożonym niemieckim systemem zarządzania procesami cieplnymi oraz system zarządzania jakością certyfikowanym przez normę ISO.