Jupiter Aluminum Industries, JUPALCO, zamówiło kolejne dwa piece Vortex do wyżarzania zwojów aluminium od SECO/WARWICK. Urządzenia są wyposażone w efektywny, opatentowany, system Vortex^® 2.0.

Piece Vortex 2.0 to rozwiązania dedykowane do wyżarzania zwojów aluminium w wielostrefowych komorach z precyzyjnym systemem kontroli temperatury w każdej strefie. System Vortex gwarantuje doskonałą jednorodność rozkładu temperatury (+/- 3°C) oraz eliminuje ryzyko lokalnych przegrzań powierzchni zwoju, co przekłada się bezpośrednio na poprawę jakości finalnego produktu. Duży rozmiar zwojów (maks. średnica zewnętrzna zwoju: Ø2600 mm; maks. szerokość zwoju 2300 mm, maks. całkowita masa wsadu wraz ze szpulą: 93,6 t) w tym projekcie sprawia, że jest to obecnie unikalne rozwiązanie, które jednak w przyszłości prawdopodobnie stanie się coraz bardziej popularne.

Dzięki unikalnej konstrukcji oraz zaawansowanym systemom sterowania, piece Vortex 2.0 umożliwiają znaczne skrócenie całkowitego czasu procesu w porównaniu do tradycyjnych rozwiązań dostępnych na rynku, co prowadzi do większej produktywności i efektywności energetycznej.

To już kolejne zamówienie od firmy Jupalco, która w 2023 roku zamówiła trzy piece Vortex 2.0. Obecne zamówienie potwierdza zaufanie klienta i sukces technologii SECO/WARWICK.

„Powtarzające się zamówienia to najlepszy dowód uznania dla technologii. Vortex 2.0 nie tylko gwarantuje najwyższą jakość obróbki aluminium, ale także zapewnia oszczędność czasu i energii – kluczowe czynniki w dzisiejszym przemyśle metalurgicznym. W najnowszej, opatentowanej wersji 2.0 systemy Vortex, dzięki systemowi odpowiednio ukierunkowanych dysz, zapewniają wyższy volumen produkcyjny przy mniejszym zużyciu energii” – tłumaczy Piotr Skarbiński, Wiceprezes Segmentu Produktów CAB i Aluminium w Grupie SECO/WARWICK.

Grupa SECO/WARWICK zdobywa rynek w Indiach

Indyjski rynek płaskich wyrobów walcowanych z aluminium dynamicznie rośnie – jego wartość ma wzrosnąć z 4,5 mld USD w 2025 roku do 12 mld USD w 2035 roku. Coraz więcej producentów, takich jak Jupalco, planuje inwestycje w nowe walcownie, co stwarza ogromny potencjał rozwoju dla technologii SECO/WARWICK zarówno w Indiach, jak i na rynkach globalnych.

„Grupa SECO/WARWICK konsekwentnie realizuje strategię, zakładającą wzmacnianie obecności na rynku w Indiach, co przekłada się na liczne kontrakty. Szczególnie cieszą nas kontrakty od Partnerów, którzy wracają i ponownie wybierają rozwiązania SECO/WARWICK” – powiedział Arvind Agarwal, Dyrektor Zarządzający SECO/WARWICK Indie.

JUPALCO to fabryka aluminium, będąca częścią Jupiter Group. Walcownia Julpaco w Indiach powstała dwa lata temu. Pierwsze urządzenia do parku maszynowego walcowni również dostarczyło SECO/WARWICK

„Dwa lata temu wybraliśmy trzy systemy Vortex 2.0, które wówczas w pełni zaspokajały potrzeby związane z obróbką cieplną aluminium w JUPALCO. Dziś zamawiamy kolejne dwa systemy. To efekt naszego rozwoju, zwiększania wolumenu produkcji. System Vortex 2.0. łączy ekologię z ekonomią. Wydajny system dyszowy sprawia, że produkcja wydajniejsza„ – skomentował Sandeep Bajaj, CMD Jupiter Aluminium Industries, JUPALCO.

Vortex 2.0 – skracamy czas cyklu

Vortex^® jest bardzo efektywnym systemem do wyżarzania zwojów aluminiowych. W najnowszej wersji 2.0 został on wyposażony w bardziej wydajny system odpowiednio ukierunkowanych dysz. Dzięki zastosowaniu opatentowanej technologii strumieniowego przepływu powietrza, system wyżarzania zwojów aluminiowych marki SECO/WARWICK, umożliwia znaczne skrócenie cyklu procesowego, co zapewnia oszczędność energii, zwiększoną wydajność oraz poprawę jakości powierzchni. Kluczową cechą systemu jest zwiększony współczynnik przenikania ciepła, uzyskiwany dzięki kierowaniu powietrza o dużej prędkości na obie strony zwoju. Dzięki temu powietrze przepływa przez krawędzie zwoju, a nie tylko przez jego zewnętrzną warstwę.