Dodawaj ogłoszenia, składaj zapytania, promuj swoją Firmę. Jedno konto w systemie vManager pozwala na zarządzanie usługami
na wszystkich portalach Grupy Vertica.pl.
Dodawaj ogłoszenia, składaj zapytania, promuj swoją Firmę. Jedno konto w systemie vManager pozwala na zarządzanie usługami
na wszystkich portalach Grupy Vertica.pl.
Będąc prawdziwym globalnym dostawcą usług podwykonawstwa w branży obróbki cieplnej, firma Bodycote może zaoferować swoim klientom znaczne korzyści. Usługi obróbki cieplnej firmy Bodycote obejmują wiele kluczowych technologii.
Nazywane również hartowaniem martenzytycznym, objętościowym, to obróbka cieplna pozwalająca uzyskać wysoką twardość/wytrzymałość stali. Obejmuje austenityzację, szybkie chłodzenie i odpuszczanie w celu zachowania struktury odpuszczonego martenzytu lub bainitu.
Technika hartowania (ograniczona do pewnych wysokowytrzymałych stali stopowych) zmniejszająca naprężenia, nadmierne odkształcenia i ryzyko pęknięcia spowodowane nierówną w czasie przemianą fazową i szokiem termicznym typowym dla konwencjonalnego hartowania w oleju.
Hartowanie izotermiczne to proces obróbki cieplnej pozwalający uzyskać w stalach strukturę bainitu. Wykorzystywany do zwiększenia twardości, wytrzymałości, ciągliwości i zmniejszenia nadmiernych odkształceń w obrabianym detalu.
Hartowanie przerywane to rodzaj obróbki cieplnej stosowanej jako przerywane chłodzenie stali zazwyczaj w kąpieli z roztopionej soli w temperaturze nieco powyżej Ms. Celem jest opóźnienie chłodzenia i jego intensywności minimalizując tym samym odkształcenia i ryzyko wystąpienia pęknięć.
Metoda hartowania w zaciskowych prasach, formach gdzie dopuszczalne są niewielkie odkształcenia, np.: pierścienie łożyskowe, bieżnie. Metoda zapewnia dobrą kontrolę wymiarów i jednolite utwardzenie.
Proces prowadzący do wzrostu twardości powierzchni, odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniową przy zachowaniu plastyczności rdzenia.
Metoda obróbki, w której część jest poddawana dwóm kompletnym operacjom utwardzania lub najpierw wyżarzaniu, a następnie hartowaniu. Ogólnie mówiąc jest ona przeprowadzana w celu zmniejszenia wielkości ziarna stali po pierwszej długiej obróbce austenityzacji lub po długim etapie nawęglania związanym z uzyskaniem dużej głębokości warstwy dyfuzyjnej.
Azotowanie gazowe ZeroFlow® elementów form wtryskowych i odlewniczych, elementów silników samolotowych, jak również elementów dla przemysłu narzędziowego, maszynowego i motoryzacyjnego.
Czysta metaliczna powierzchnia, brak utlenienia międzykrystalicznego (IGO), grzanie w próżni niskiej, ciśnieniu cząstkowym azotu, konwekcji. Pełna automatyzacja i powtarzalność procesu.
Nawęglanie i hartowanie próżniowe (Low Pressure Carbuzing) - czysta metaliczna powierzchnia z możliwością chłodzenia w sprężonym azocie. Pełna automatyzacja i powtarzalność procesu.
Hartowanie i odpuszczanie w piecach prożniowych z wysokociśnieniowym chłodzeniem w azocie: elementów ze stali do pracy na gorąco i na zimno, elementów form odlewniczych, matryc kuźniczych oraz narzedzi ze stali szybkotnących.
W naszym serwisie możesz złożyć zapytanie do wielu firm.
Zapytanie możesz wysłać bezpośrednio do firmy lub o wybrany produkt a nawet całą kategorię produktów.
Poniżej w kilku krokach pokazujemy jak wysłać zapytanie.
1. Skorzystaj z wyszukiwarki wpisując czego szukasz.
2. Zaznacz na liście wyniku wyszukiwania wybrane pozycje.
Możesz także wejść bezpośrednio do katalogu firm lub katalogu produktów i dokonać wyboru.
3. Twój wybór będzie pokazany w górnym pasku portalu. Najedź myszką i kliknij.
4. Następnie kliknij przycisk „Wyślij zapytanie do firm”.
5. Jeżeli nie jesteś zalogowany to włączy się strona z możliwością wyboru w jaki sposób chcesz korzystać z serwisu.
6. Włączy się formularz składania zapytania.
Miejsca, do których składasz zapytania zostały podzielone na zakładki. Na czerwono podświetlone są liczby wybranych firm, produktów itd. Tutaj możesz jeszcze dokonać zmian wyboru.
Wpisz swoje zapytanie, podaj dane kontaktowe i wyślij.
7. My roześlemy Twoje zapytanie do wybranych przez Ciebie firm, a Ty czekaj na odpowiedzi.
8. Chcesz złożyć zapytanie? Kliknij tutaj i wpisz czego szukasz.