Nowy frez do planowania przeznaczony do obróbki zgrubnej i półwykańczającej stali, stali nierdzewnej, żeliwa i żeliwa sferoidalnego
Właściwy dobór narzędzi to klucz do podniesienia efektywności obróbki. Aby zapewnić klientom bogaty asortyment narzędzi Mitsubishi Materials rozszerza serię nowych frezów pełnowęglikowych ogólnego przeznaczenia o 2 kolejne typy.
Wiele na ten temat może powiedzieć francuska firma Figeac Aero, która dzięki frezom ASPX z 4-krawędziowymi płytkami poprawiła zdolności produkcyjne, przy jednoczesnej redukcji kosztów.
W dzisiejszym dynamicznym środowisku przemysłowym, gdzie precyzja i efektywność odgrywają kluczową rolę, współczesne wycinarki laserowe stanowią niezastąpione narzędzie w obróbce metalu.
Po raz pierwszy w Międzynarodowym Centrum Kongresowym w Katowicach będą miały miejsce Międzynarodowe Targi Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX. 14. edycja tego wydarzenia, na której zaprezentuje się blisko 150 wystawców, odbędzie się w dniach 4-6 października 2022 roku.
VQ, najbardziej zaawansowana seria frezów trzpieniowych Mitsubishi Materials została ostatnio rozszerzona o nowy innowacyjny typ. Najnowsze frezy VQ-CS obejmują typy VQJCS i VQLCS o średniej i długiej części roboczej, przeznaczone do specjalnych operacji obróbki zgrubnej superstopów żaroodpornych. Mogą one być także zastosowane do obróbki hartowanych stali nierdzewnych, a nawet innych materiałów takich, jak miedź i jej stopy, jak również stali węglowych i stopowych.
Rozpoczęła się rejestracja na Międzynarodowe Targi Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX oraz towarzyszące mu konferencje: „Nowy Przemysł 4.0” i „Tech and Job”. Najnowsza edycja to kompleksowa prezentacja trendów, rynkowych nowości i technologii, zgodnych z koncepcją przemysłu 4.0. TOOLEX to również spotkania biznesowe decydentów w ramach licznych konferencji, warsztatów i pokazów. Podczas wydarzenia, które odbędzie się 4-6 października br. W Międzynarodowym Centrum Kongresowym w Katowicach, zaprezentuje się ponad 100. wystawców.
Osiągnięcie wysokiej jakości w procesie obróbki metalu zależy w dużej mierze od narzędzi używanych w tym procesie. Przy wyborze narzędzi napędzanych sprężonym powietrzem kluczowe są aspekty takie jak efektywność energetyczna, wydajność oraz przede wszystkim, bezpieczeństwo. W ramach tego artykułu zidentyfikujemy kilka najważniejszych czynników, które muszą być brane pod uwagę podczas wyboru narzędzi do obróbki metalu.
Już 21 września, po raz dwudziesty trzeci, odbędzie się największe polskie wydarzenie dla profesjonalistów obróbki cieplnej metali. Organizatorem jest jeden z liderów branży – SECO/WARWICK.
O ciągłej konieczności zwiększenia efektywności i dokładności produkcji nikogo nie trzeba przekonywać. Jakie narzędzia stosować, aby sprostać rygorystycznym normom, wyeliminować problemy jakościowe oraz podnieść efektywność produkcji?
Precyzyjna praca nad blachami czy profilami jest praktycznie niemożliwa bez odpowiednich narzędzi. Oto rodzaje maszyn do obróbki metalu, które są niezbędne profesjonalistom.
Seria MC5100 to nowe gatunki płytek tokarskich pokrywane metodą CVD do toczenia żeliw z dużą prędkością i do toczenia przerywanego. W procesie odlewania żeliwa produkowane są detale o skomplikowanej geometrii. Podczas obróbki różnych gatunków żeliwa powstaje inny wiór, co może powodować różnego typu uszkodzenia płytek. Podobnie skomplikowane kształty wytwarzane w odlewach stwarzają wyzwania, ponieważ kontakt z przedmiotem obrabianym może spowodować nagłe przejście z obróbki ciągłej na przerywaną. W odpowiedzi na te wyzwania w Mitsubishi Materials opracowano nowe gatunki płytek, które przystosowane zostały do obróbki detali o dowolnej geometrii, z dowolnego gatunku żeliwa.
Frez stożkowy 30 stopni to narzędzie, które znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu, a także w rzemiośle. Dzięki swojej konstrukcji pozwala na precyzyjną obróbkę różnego rodzaju materiałów, takich jak drewno, metal czy tworzywa sztuczne. W artykule tym omówimy dokładnie, czym jest frezowanie, jakie są rodzaje frezów i czym charakteryzuje się frez stożkowy 30 stopni. Wiedza ta przyda się zarówno dla początkujących, jak i dla doświadczonych użytkowników, którzy chcą w pełni wykorzystać potencjał tego narzędzia.
SECO/WARWICK, pierwszy wybór wśród producentów pieców do obróbki cieplnej metali i metalurgii próżniowej podsumowuje rok 2023. Dynamiczny wzrost sprzedaży w segmencie pieców próżniowych, dwukrotne zwiększenie powierzchni produkcyjnej, a także intensyfikacja działań operacyjnych w Azji to kluczowe zdarzenia 2023 r.
Mitsubishi Materials wprowadza nowe podejście do frezowania stopów tytanu za pomocą głowicy nasadzanej.