metale

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.



Wynik wyszukiwania

 
Zasypki startowe w hutnictwie – jak uniknąć kosztownych przestojów na linii ciągłego odlewania zdjęcie

Zasypki startowe w hutnictwie – jak uniknąć kosztownych przestojów na linii ciągłego odlewania

W przemyśle metalurgicznym każda minuta nieplanowanego postoju to wymierna strata finansowa, a w przypadku linii COS (ciągłego odlewania stali) skala kosztów potrafi przyprawić o zawrót głowy. Z tego powodu producenci stali coraz większą wagę przywiązują do drobnych pozornie elementów technologii, które realnie decydują o płynności pracy całego ciągu produkcyjnego. Jednym z takich elementów są zasypki startowe, czyli specjalne mieszanki ogniotrwałe stosowane na samym początku procesu odlewania ciągłego.

Czytaj więcej

 
RETECH dostarczy systemy do odlewania taśmowego do produkcji magnesów z metali ziem rzadkich w USA zdjęcie

RETECH dostarczy systemy do odlewania taśmowego do produkcji magnesów z metali ziem rzadkich w USA

Retech, spółka należąca do Grupy SECO/WARWICK, dostarczy systemy do odlewania taśmowego (strip casting). Rozwiązanie będzie wspierać produkcję magnesów z metali ziem rzadkich na terenie Stanów Zjednoczonych.

Czytaj więcej

 
Retech dostarcza dwa systemy odlewania VIM do zaawansowanej produkcji turbin zdjęcie

Retech dostarcza dwa systemy odlewania VIM do zaawansowanej produkcji turbin

Retech, będący częścią Grupy SECO/WARWICK, dostarczy dwa spersonalizowane systemy odlewania metodą próżniowego topienia indukcyjnego (VIM) do wieloletniego zagranicznego Partnera wspierającego produkcję turbin do wytwarzania energii.

Czytaj więcej

 
Producent sektora „zielonej energii” zamawia kolejny próżniowy piec indukcyjny do topienia i odlewania (VIM) zdjęcie

Producent sektora „zielonej energii” zamawia kolejny próżniowy piec indukcyjny do topienia i odlewania (VIM)

Firma już od kilku lat użytkuje piece VIM Retech. Zadowolona z ich wydajności, zwiększa swoją zdolność produkcyjną, zamawiając kolejny, podobnie wyposażony piec VIM.

Czytaj więcej

 
SECO/WARWICK z nowym kontraktem w chińskim sektorze lotniczym zdjęcie

SECO/WARWICK z nowym kontraktem w chińskim sektorze lotniczym

SECO/WARWICK, globalny producent rozwiązań do obróbki cieplnej metali i metalurgii, podpisał nowy kontrakt z wiodącą chińską firmą z sektora zaawansowanych technologii lotniczych. Partner to jeden z globalnych liderów w produkcji komponentów do silników lotniczych oraz części konstrukcyjnych dla międzynarodowych producentów samolotów. Zamówienie obejmuje dwa urządzenia – piec próżniowy Vector oraz piec do odlewania metodą krzepnięcia Jednokierunkowego (DS) oraz Odlewania Monokryształowego (SC) JetCaster. Urządzenia te będą wykorzystywane do produkcji wysoko zaawansowanych komponentów stosowanych w silnikach lotniczych.

Czytaj więcej

 
Odlewanie ciśnieniowe aluminium i cynku - nowoczesna technologia produkcji precyzyjnych detali zdjęcie

Odlewanie ciśnieniowe aluminium i cynku - nowoczesna technologia produkcji precyzyjnych detali

Produkcja nowoczesnych komponentów metalowych wymaga dziś nie tylko precyzji, ale także szybkości, powtarzalności i wysokiej jakości wykonania. Właśnie dlatego odlewanie ciśnieniowe aluminium i cynku od lat pozostaje jedną z kluczowych technologii wykorzystywanych w przemyśle motoryzacyjnym, elektrotechnicznym, budowlanym czy AGD. Dzięki możliwości tworzenia skomplikowanych detali o bardzo wysokiej dokładności wymiarowej proces ten pozwala produkować zarówno niewielkie elementy techniczne, jak i zaawansowane komponenty konstrukcyjne wykorzystywane na całym świecie.W artykule wyjaśniamy, na czym polega odlewanie ciśnieniowe, jakie są różnice między odlewaniem aluminium i cynku oraz dlaczego technologia ta znajduje zastosowanie w najbardziej wymagających branżach przemysłu. Pokazujemy również, jak wygląda cały proces produkcyjny, jakie korzyści daje odlewanie próżniowe oraz dlaczego nowoczesne odlewnie stawiają dziś na automatyzację, kontrolę jakości i precyzyjną obróbkę detali.

Czytaj więcej

 
Pierwszy piec próżniowy do odlewania tytanu trafia do Izraela zdjęcie

Pierwszy piec próżniowy do odlewania tytanu trafia do Izraela

Rafael Advanced Defense Systems, izraelski pionier w dziedzinie rozwiązań obronnych i cybernetycznych, zakupił od SECO/WARWICK – dla odlewni UPC Precision Castings – próżniowy piec do odlewania tytanu. To pierwszy taki piec na rynku izraelskim.

Czytaj więcej

 
Indie przyspieszają w produkcji stali i obróbce metali – nowe centrum globalnego przemysłu – rozwój Grupy SECO/WARWICK w Indiach zdjęcie

Indie przyspieszają w produkcji stali i obróbce metali – nowe centrum globalnego przemysłu – rozwój Grupy SECO/WARWICK w Indiach

Indie w ostatnich latach wyrosły na jeden z najdynamiczniej rozwijających się ośrodków przemysłowych na świecie. Wzrost widać szczególnie w sektorze produkcji stali oraz rynku obróbki metali, które łącznie tworzą fundament dla budownictwa, energetyki i nowoczesnej produkcji przemysłowej. SECO/WARWICK, lider i dostawca urządzeń do obróbki cieplnej metali i metalurgii komentuje najnowsze raporty rynkowe i perspektywy rozwoju w Azji.

Czytaj więcej

 
TOP maszyny do piany PUR – którą wybrać? zdjęcie

TOP maszyny do piany PUR – którą wybrać?

Wybór odpowiedniej maszyny do natrysku piany PUR ma kluczowe znaczenie dla jakości izolacji, wydajności pracy oraz rentowności całego biznesu ociepleń natryskowych. Dobra maszyna musi łączyć niezawodność, moc, kontrolę parametrów i dostęp do serwisu. W tym artykule porównujemy czołowe modele na rynku, a na końcu przedstawiamy bezkonkurencyjnego lidera – ATG H19- S New od Omegapur.

Czytaj więcej

 
Elementy Elesa+Ganter w maszynach do palenia kawy. Case study firmy Coffed zdjęcie

Elementy Elesa+Ganter w maszynach do palenia kawy. Case study firmy Coffed

Jednym z głównych producentów pieców oraz linii do palenia kawy na świecie jest firma Coffed pochodząca z Piły. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu oraz stosowaniu wysokiej jakości komponentów w procesie produkcji, projektowane przez nią maszyny są technicznie dopracowane, co wpływa na ich niezawodność, funkcjonalność, a także na unikatowy design. Konstruktorzy firmy Coffed zdecydowali się na wykorzystanie w swoich projektach standardowych elementów z oferty Elesa+Ganter. W niniejszym artykule przedstawiamy case study z tej współpracy.

Czytaj więcej

 
Regulacja położenia wałków w maszynach do produkcji opakowań z tektury. Case study firmy Delta-Automation zdjęcie

Regulacja położenia wałków w maszynach do produkcji opakowań z tektury. Case study firmy Delta-Automation

Maszyny do produkcji opakowań z tektury są zaawansowanymi urządzeniami przemysłowymi, które umożliwiają tworzenie szerokiego zakresu produktów tekturowych, takich jak: pudełka, kartony, wzmocnione opakowania czy stojaki reklamowe. Ich zadaniem jest nie tylko wytwarzanie samych opakowań, ale także formowanie ich w odpowiednich kształtach i rozmiarach, dostosowanych do specyficznych potrzeb klientów.

Czytaj więcej

 
Piec VIM do odlewania stopów miedzi dotarł do Indii zdjęcie

Piec VIM do odlewania stopów miedzi dotarł do Indii

Piec jednokomorowy VIM o wsadzie 50kg do odlewania stopów miedzi od SECO/WARWICK pojechał do Indii.

Czytaj więcej

 
Firma NSK przedstawia najnowszą serię łożysk walcowych dla maszyn do ciągłego odlewania zdjęcie

Firma NSK przedstawia najnowszą serię łożysk walcowych dla maszyn do ciągłego odlewania

Firma NSK opublikowała nową broszurę informującą o wprowadzonej ostatnio na rynek serii łożysk walcowych NUB dla maszyn do ciągłego odlewania. Broszura zawiera informacje o pięciu nowo opracowanych rozmiarach dopasowanych do najbardziej popularnych średnic wałów w branży odlewania ciągłego. 

Czytaj więcej

 
Obróbka metali na maszynach CNC zdjęcie

Obróbka metali na maszynach CNC

Obróbka metali na maszynach CNC jest jedną z najbardziej rozwiniętych metod produkcji części metalowych dla przemysłu na świecie. Stanowi ona kolejne ogniwo w rozwoju stosowanej od lat technologii obróbki skrawaniem. Przez wiele lat do obróbki metali wykorzystywano maszyny konwencjonalne, których ruchy robocze były wywoływane przez operatora przy pomocy dźwigni lub pokręteł. Powodowało to szereg niedogodności związanych z tym, że proces był w dużej mierze uzależniony od człowieka będącego operatorem maszyny.

Czytaj więcej

 
Taśmy PTFE i elementy teflonowe do maszyn pakujących - jak ograniczyć problemy z przywieraniem materiału? zdjęcie

Taśmy PTFE i elementy teflonowe do maszyn pakujących - jak ograniczyć problemy z przywieraniem materiału?

Przywieranie materiału do elementów roboczych maszyny pakującej to jeden z tych problemów, które na początku wydają się drobne, ale w praktyce bardzo szybko wpływają na jakość całego procesu. Z pozoru chodzi tylko o niewygodę przy pracy albo częstsze czyszczenie urządzenia. W rzeczywistości skutki są znacznie szersze. Pojawiają się niestabilne zgrzewy, gorsza powtarzalność, większa liczba przestojów, a do tego rośnie ryzyko uszkodzenia pakowanego materiału i obniżenia wydajności całej linii. Właśnie dlatego tak duże znaczenie mają taśmy PTFE i elementy teflonowe stosowane w maszynach pakujących.

Czytaj więcej

 

Wszystkich: 5336