Abas Business Solutions Poland weźmie udział w XI Forum Prezesów i Dyrektorów Odlewni, które odbędzie się w dniach 17-18 czerwca 2024 roku w Hotelu Binkowskim w Kielcach.
Planowanie zapotrzebowania materiałowego (ang. Material Requirements Planning – MRP, zwane dyspozycją) stanowi centralną funkcję systemu ERP.
Prowadzisz firmę, w której na zamówienie Klienta wykonujecie zaawansowane maszyny.
Rynek metalowy w Polsce jest ważną gałęzią przemysłu, która ma duży wpływ na rozwój gospodarczy kraju. Dla licznych sektorów stanowi kolejne ogniwo procesu produkcji przemysłowej - np. branży motoryzacyjnej, budowlanej czy elektronicznej. Zdecydowana większość to rynek prywatny (ok. 97% firm), oparty na produkcji i obróbce stali. Według prognoz World Steel Association popyt na stal wzrośnie o 50% do 2050 roku.
Logistyka lub planowanie logistyczne odnosi się do procedury, którą firma stosuje w celu ułatwienia działań w łańcuchu dostaw. Obejmuje szeroki wachlarz przedsięwzięć i ćwiczeń.
Rozwój przedsiębiorstwa jest uwarunkowany tym jak szybko, sprawnie i dobrze przebiega on na każdym etapie. System ERP umożliwia wgląd do wszystkich procesów w firmie. Co więcej, gromadzi niezbędne dane, na podstawie których sporządza raporty i analizy dotyczące przedsiębiorstwa.
Klasyczne systemy do planowania i sterowania produkcji (PSP) opierają się na danym zbiorze zleceń i planują poszczególne kroki procesów wstecz przy założeniu, że mają do dyspozycji nieograniczone zasoby.
Ekosystem VENDO.ERP uzyskał w XXXI konkursie Godło „Teraz Polska”. Jesteśmy pierwszą firmą w Polsce oferującą system klasy ERP, która może poszczycić się takim prestiżowym wyróżnieniem. Przez 30 lat żadnej firmie oferującej system ERP to się nie udało.
Firma DO-MET zdecydowała się na wdrożenie VENDO.ERP, bo rozwój i optymalizacja jest w centrum uwagi firmy.
2-3 października 2019 r. w EXPO Kraków odbędą się unikatowe w skali Polski i Europy targi przemysłowe: 10. Międzynarodowe Targi Utrzymania Ruchu, Planowania i Optymalizacji Produkcji – MAINTENANCE.
Niezależnie od tego, czy mamy do czynienia ze zleceniem od klienta, czy z procesem wewnętrznym - praca oparta na projektach odgrywa ważną rolę w niemal wszystkich obszarach przedsiębiorstwa, w których występują złożone procesy. Chodzi tutaj o: kalkulacje ofertowe projektów, planowanie zasobów, koordynację zadań i kontrolę kosztów wykonania, a wszystko to w perspektywie wielu działów lub nawet w skali całego przedsiębiorstwa.
W czasach wszechobecnego rozwoju trend nieustannej aktywności nie dotyczy już tylko dbania o ciało, czy ducha. Także każda fabryka wymaga utrzymywania jej w ciągłym ruchu. Powód jest oczywisty – zwiększanie efektywności produkcji. Kluczowe jednak wydaje się pytanie: Jak zwiększać wskaźniki wydajności?
Założenia Przemysłu 4.0 to nie jedyne zmiany, jakie powinni wdrożyć kierownicy utrzymania ruchu. Motywacja 3.0 to bowiem kolejny temat, z który muszą się zmierzyć. Zagadnienie, choć stosunkowo świeże, wydaje się być niezwykle istotne w zarządzaniu zarówno produkcją jak i jej kluczowym ogniwem, czyli pracownikami. Metoda przysłowiowego kija i marchewki odchodzi do lamusa.
30-minutowa przerwa w dostawie prądu w fabryce naraziła firmę Samsung na ogromne straty. Na skutek nieplanowanego przestoju na taśmie produkcyjnej ucierpiało aż 60 tysięcy (!) wafli krzemowych (3,5% globalnej produkcji).
Efektywność i optymalizacja procesów produkcyjnych są kluczowe dla sukcesu każdej firmy produkcyjnej. Implementacja systemu ERP (Enterprise Resource Planning) stanowi fundament dla osiągnięcia tych celów. Rozwiązania klasy ERP integrują różne aspekty działalności przedsiębiorstwa: od zarządzania zasobami ludzkimi, przez logistykę, po finanse. Umożliwiają tym samym kompleksowe zarządzanie całym cyklem produkcyjnym. Poniżej przedstawiamy realne korzyści z wdrożenia systemu ERP dla produkcji.