Dodawaj ogłoszenia, składaj zapytania, promuj swoją Firmę. Jedno konto w systemie vManager pozwala na zarządzanie usługami
na wszystkich portalach Grupy Vertica.pl.
Dodawaj ogłoszenia, składaj zapytania, promuj swoją Firmę. Jedno konto w systemie vManager pozwala na zarządzanie usługami
na wszystkich portalach Grupy Vertica.pl.
Systemy sprężonego powietrza należą do najbardziej energochłonnych układów pomocniczych w zakładach przemysłowych. W wielu przedsiębiorstwach odpowiadają za kilkanaście, a niekiedy nawet kilkadziesiąt procent całkowitego zużycia energii elektrycznej. Mimo tak istotnego udziału w bilansie energetycznym, przez lata funkcjonowały jako infrastruktura drugoplanowa – eksploatowana bez pogłębionej analizy parametrów pracy i strat energii. Tymczasem optymalizacja instalacji sprężonego powietrza jest jednym z najbardziej przewidywalnych i stosunkowo szybkich sposobów redukcji kosztów energii w zakładzie przemysłowym. Efekty działań są mierzalne, a potencjał oszczędności w wielu przypadkach znaczący.
SECO/WARWICK oferuje profesjonalne usługi serwisowe dla urządzeń do obróbki cieplnej metali i urządzenia metalurgiczne. Dzięki rozległej wiedzy i holistycznemu podejściu do każdej sytuacji technicznej, jesteśmy w stanie zaproponować rozwiązania sprawdzone w codziennej praktyce. Rozwiązania, które bezpośrednio obniżają koszty obróbki cieplnej, a także znacząco poprawiają efektywność energetyczną całego zakładu. Dodatkową korzyścią z wdrożenia naszych produktów jest istotne ograniczenie potencjalnie szkodliwego wpływu na środowisko.
Od czterech lat światowa gospodarka napotyka trudności. Wydłużone czasy dostaw surowców, wysokie ceny mediów, trudności kluczowych przemysłów, mniejsza liczba zamówień czy utrudnienia w transporcie związane również z wybuchem wojny w Ukrainie to tylko wyzwania, z jakimi zmagają się od 2020 roku firmy produkcyjne. Światowe banki inwestycyjne publikują analizy, które ostrzegają przed globalnym kryzysem. W dobie niepewności redukcja kosztów produkcji będzie szczególnie istotna dla wielu firm, bo dzięki takim działaniom możliwe jest utrzymanie ciągłości ich pracy. Rozwiązania SECO/WARWICK doskonale ilustrują, jak te działania można realizować w praktyce.
W nowoczesnym przemyśle metalowym, gdzie marże są pod stałą presją rosnących kosztów energii i surowców, każdy etap procesu produkcyjnego musi być poddany rygorystycznej optymalizacji. Choć technologie laserowe i plazmowe zdominowały sektor wycinania skomplikowanych kształtów, klasyczne cięcie mechaniczne pozostaje fundamentem przygotowania półfabrykatów. Odpowiednio dobrane urządzenie potrafi drastycznie obniżyć koszt jednostkowy operacji, o ile zostanie dopasowane do realnego taktu produkcyjnego i specyfiki obrabianego materiału.
Korpus maszyny należy do najdroższych i najtrudniejszych w naprawie elementów całej konstrukcji. Gdy dochodzi do zużycia powierzchni współpracujących, pojawiają się luzy, spadek precyzji pracy oraz kosztowne przestoje produkcji. Dlatego w wielu urządzeniach stosuje się rozwiązania redukujące tarcie i chroniące główne części konstrukcyjne. Najczęściej są to płyty ślizgowe – elementy znacząco ograniczające zużycie powierzchni i wydłużające żywotność korpusów maszyn.
Precyzyjne cięcie metalu to fundament każdej produkcji przemysłowej. Wybór odpowiedniej technologii wpływa na jakość krawędzi, czas realizacji i koszty. Dwie najczęściej stosowane metody to waterjet, czyli cięcie strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem oraz plazma CNC, wykorzystująca zjonizowany gaz o temperaturze powyżej 20 000 °C. Choć obie pozwalają na automatyzację procesu, różnią się zakresem zastosowań.
W odpowiedzi na szereg norm i przepisów obowiązujących w Unii Europejskiej, które mają zapobiegać zanieczyszczeniom i zakażeniom, firma Elesa+Ganter przygotowała specjalny dokument pt.: „Biała księga – konstrukcja higieniczna”. Jego celem jest podniesienie świadomości na temat ukrytych kosztów w projektowaniu maszyn i instalacji higienicznych. Księga opisuje także rozwiązania i pomysły na ich uniknięcie.
Kluczem do osiągnięcia tego o co walczą przedsiębiorstwa – czyli zwiększenia efektywności produkcyjnej przy jednoczesnym obniżeniu kosztów jest unikatowa technologia Pit-LPC® – wysokowydajna alternatywna dla nawęglania gazowego.
Wiele na ten temat może powiedzieć francuska firma Figeac Aero, która dzięki frezom ASPX z 4-krawędziowymi płytkami poprawiła zdolności produkcyjne, przy jednoczesnej redukcji kosztów.
Redukcja hałasu w miejscu pracy nie tylko poprawia komfort pracowników, ale także pozytywnie wpływa na wydajność pracy i na środowisko. Dlatego tłumiki hałasu stają się nieodzownym elementem wyposażenia wielu instalacji przemysłowych i komunalnych.
Dbałość o środowisko i zrównoważony rozwój to już nie tylko trendy czy chwilowa moda w biznesie, ale standard, który stał się fundamentem wielu przedsiębiorstw.
Niezależnie od tego, czy mamy do czynienia ze zleceniem od klienta, czy z procesem wewnętrznym - praca oparta na projektach odgrywa ważną rolę w niemal wszystkich obszarach przedsiębiorstwa, w których występują złożone procesy. Chodzi tutaj o: kalkulacje ofertowe projektów, planowanie zasobów, koordynację zadań i kontrolę kosztów wykonania, a wszystko to w perspektywie wielu działów lub nawet w skali całego przedsiębiorstwa.
Troska o środowisko, zrównoważony rozwój i nieustanne poszukiwanie innowacyjnych rozwiązań to podstawa filozofii Hydro Extrusion.
Firma Seco dysponuje już sprawdzonymi metodami analizy cyklu życia własnych produktów oraz mapowania procesów produkcyjnych pod kątem redukcji wpływu przedsiębiorstwa na środowisko. Kolejnym krokiem jest oferowanie klientom rozwiązań redukujących emisję dwutlenku węgla w ich procesach.
Choć mogłoby się wydawać, że o prośrodowiskowych walorach aluminium powiedziano już niemal wszystko, Hydro zmienia dziś zasady eko-gry i wprowadziło na rynek stop pochodzący w 79% z recyklingu. Hydro Restore, bo o nim mowa, to kolejny znaczący krok na drodze realizacji strategii „30 do 2030”, której głównym celem jest 30% redukcja emisji CO2 w całym łańcuchu produkcji ALU.
W naszym serwisie możesz złożyć zapytanie do wielu firm.
Zapytanie możesz wysłać bezpośrednio do firmy lub o wybrany produkt a nawet całą kategorię produktów.
Poniżej w kilku krokach pokazujemy jak wysłać zapytanie.
1. Skorzystaj z wyszukiwarki wpisując czego szukasz.
2. Zaznacz na liście wyniku wyszukiwania wybrane pozycje.
Możesz także wejść bezpośrednio do katalogu firm lub katalogu produktów i dokonać wyboru.
3. Twój wybór będzie pokazany w górnym pasku portalu. Najedź myszką i kliknij.
4. Następnie kliknij przycisk „Wyślij zapytanie do firm”.
5. Jeżeli nie jesteś zalogowany to włączy się strona z możliwością wyboru w jaki sposób chcesz korzystać z serwisu.
6. Włączy się formularz składania zapytania.
Miejsca, do których składasz zapytania zostały podzielone na zakładki. Na czerwono podświetlone są liczby wybranych firm, produktów itd. Tutaj możesz jeszcze dokonać zmian wyboru.
Wpisz swoje zapytanie, podaj dane kontaktowe i wyślij.
7. My roześlemy Twoje zapytanie do wybranych przez Ciebie firm, a Ty czekaj na odpowiedzi.
8. Chcesz złożyć zapytanie? Kliknij tutaj i wpisz czego szukasz.
