Automatyzacja procesów produkcyjnych to nic innego jak wykorzystanie automatyki i robotyki do skrócenia czasu przezbrojeń maszyn. Głównym celem jest zminimalizowanie czasu przestoju maszyny podczas zmiany z jednego produktu na drugi, co pozwala na zwiększenie elastyczności i efektywności produkcji.
Firma SSAB Poland z powodzeniem wdrożyła niedawno usługi ecommerce My SSAB dla swoich klientów, dzięki którym proces zamawiania stali stał się szybszy i łatwiejszy.
Optymalizacja procesów produkcyjnych to kluczowy element, który bierze się często pod uwagę zarówno podczas projektowania nowych maszyn, jak i modernizacji istniejących linii produkcyjnych. Jednym z najważniejszych narzędzi wykorzystywanych w tym zakresie jest metoda SMED (Single Minute Exchange of Die), której głównym celem jest minimalizacja liczby używanych narzędzi oraz znaczne skrócenie czasu niezbędnego do przestrojenia maszyn.
SMED (Single-Minute Exchange of Dies) to metoda opracowana przez Shigeo Shingo - japońskiego inżyniera, w celu skrócenia czasu przezbrojenia maszyn produkcyjnych. Termin „Single-Minute” oznacza, że zmiana oprzyrządowania (np. matryc) powinna być możliwa do wykonania w czasie krótszym niż 10 minut, czyli w pojedynczych minutach.
PKP CARGO S.A. w restrukturyzacji, ul. Grójecka 17; 02-021 Warszawa OGŁASZA POSTĘPOWANIE W TRYBIE LICYTACJI ELEKTRONICZNEJ W SPRAWIE SPRZEDAŻY: 13 729 (słownie: trzynaście tysięcy siedemset dwadzieścia dziewięć) zderzaków kolejowych używanych.
PKP CARGO S.A. w restrukturyzacji, ul. Grójecka 17; 02-021 Warszawa OGŁASZA POSTĘPOWANIE W TRYBIE LICYTACJI ELEKTRONICZNEJ W SPRAWIE SPRZEDAŻY
PKP CARGO S.A. w restrukturyzacji, ul Grójecka 17; 02-021 Warszawa OGŁASZA POSTĘPOWANIE W TRYBIE LICYTACJI ELEKTRONICZNEJ W SPRAWIE SPRZEDAŻY: 10.360 (słownie: dziesięć tysięcy trzysta sześćdziesiąt) wraków wagonów.
W ramach współpracy nauki i przemysłu 13 maja odbyło się seminarium zorganizowane przez firmę PAS KATOWICE Sp. z o.o., Akademię Śląską w Katowicach oraz Łukasiewicz – Górnośląski Instytut Technologiczny, Centrum Spawalnictwa (Dział Szkolenia NDT).
W dzisiejszych czasach praktycznie każda fabryka, chcąc podnieść wydajność produkcji oraz jakość swoich wyrobów dąży do optymalizacji procesów produkcyjnych. Kluczowe w tym aspekcie stają się przezbrojenia maszyn. Niezwykle istotne jest, aby przezbrojenia były realizowane w sposób sprawny i bezpieczny. Jednym z głównych narzędzi stosowanych do optymalizacji procesów jest SMED (Single Minute Exchange of Die), który skupia się na skracaniu czasów przezbrajania maszyn i urządzeń we wszelkiego typu procesach produkcyjnych.
Stalprodukt S.A. uzyskał certyfikat gwarancji pochodzenia energii RGP wydany przez Towarową Giełdę Energii
Abas Business Solutions Poland, lider w dostarczaniu sprawdzonych rozwiązań (takich jak Abas ERP) wspierających optymalizację procesów wśród przedsiębiorstw produkcyjnych jest Srebrnym Partnerem Merytorycznym Kongresu Controlling Intelligence Adventure (CIA 2025). Jest to jedno z najbardziej prestiżowych wydarzeń dla finansistów, controllerów i menedżerów w Europie Środkowo-Wschodniej organizowanych przez Międzynarodowe Stowarzyszenie Controllerów (ICV POLSKA). Kongres odbędzie się 19-20 maja 2025 r. w Warszawie pod hasłem "Globalization 2.0 - driving business transformation". Jako firma specjalizująca się w optymalizacji procesów biznesowych, nie mogło nas zabraknąć na tym wyjątkowym spotkaniu liderów branży.
Optymalizacja procesów produkcyjnych to jeden z kluczowych obszarów analizy, zarówno podczas projektowania nowych maszyn, jak i przy modernizacji istniejących linii produkcyjnych. Wśród najskuteczniejszych metod wspierających te działania wyróżnia się SMED (Single Minute Exchange of Die). Jej głównym celem jest maksymalne ograniczenie liczby narzędzi i znaczne skrócenie czasu potrzebnego na przezbrojenie maszyn.
Popularna seria płytek MC6100 została rozszerzona o gatunek MC6135. Jest to wytrzymały gatunek przeznaczony do toczenia ciągłego, obróbki zgrubnej i przerywanej.
Wiertła specjalnego przeznaczenia DWAE zostały zaprojektowane do wiercenia w ograniczonej przestrzeni obróbkowej na automatach tokarskich i małych tokarkach CNC.
Wraz z nadejściem lata, nadszedł czas na dobre, niezbędne zmiany w Weni Solution. Stale pracujemy nad doskonaleniem przedstawianych przez nas treści, aby były zarówno rzetelne jak i i przyjemne w odbiorze. W związku z tym, wprowadziliśmy zasadnicze modyfikacje dotyczące strony oraz produktów.