metale

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.



Artykuł Dodaj artykuł

Przyspieszenie procesów przezbrajania maszyn (SMED), dzięki mechanizmom przesuwu liniowego

12-12-2024, 07:25

Optymalizacja procesów produkcyjnych to jeden z kluczowych obszarów analizy, zarówno podczas projektowania nowych maszyn, jak i przy modernizacji istniejących linii produkcyjnych. Wśród najskuteczniejszych metod wspierających te działania wyróżnia się SMED (Single Minute Exchange of Die). Jej głównym celem jest maksymalne ograniczenie liczby narzędzi i znaczne skrócenie czasu potrzebnego na przezbrojenie maszyn.

„Mechanizmy przesuwu to zestandaryzowane, gotowe elementy, które umożliwiają płynną, liniową regulację podzespołów maszyn i urządzeń. Takie rozwiązania mogą realnie przyczyniać się do skrócenia czasów przezbrajania, usprawniając procesy produkcyjne naszych klientów.” – mówi Filip Granowski, Dyrektor Zarządzający Elesa+Ganter Polska

W ofercie Elesa+Ganter dostępne są dwie podstawowe serie mechanizmów, oparte na jedno lub dwururowej konstrukcji prowadnicy (rys. 1).

Rys. 1 Mechanizmy przesuwu serii GN 291 oraz GN 491

Rys. 1 Mechanizmy przesuwu serii GN 291 oraz GN 491

Mechanizmy przesuwu oparte na jednorurowej konstrukcji są zbudowane ze śruby trapezowej, osadzonej na łożyskach kulkowych w profilu oraz nakrętki prowadzącej z zamontowanym wodzikiem, który liniowo przesuwa się w wyfrezowanej szczelinie profilu. Bazując na powyższej konstrukcji użytkownik ma do dyspozycji cztery podstawowe warianty mechanizmów (rys. 2):

  • Seria GN 291 – śruba trapezowa z gwintem prawoskrętnym lub lewoskrętnym (króciec napędowy z jednej lub obu stron)
  • Seria GN 292 – śruba trapezowa z gwintem prawoskrętnym I lewoskrętnym tzw. śruba rzymska (króciec napędowy z jednej lub obu stron)
  • Seria GN 293 – dwie niezależne śruby trapezowe z gwintem prawoskrętnym lub lewoskrętnym, zabudowane w jednym mechanizmie przesuwu (króćce napędowe z obu stron).
  • Seria GN 291.1 – profil kwadratowy, śruba trapezowa z gwintem prawoskrętnym lub lewoskrętnym (króciec napędowy z jednej lub obu stron)

Rys. 2 Mechanizmy przesuwu z serii GN 291, GN 292, GN 293, GN 291.1

Rys. 2 Mechanizmy przesuwu z serii GN 291, GN 292, GN 293, GN 291.1

Mechanizmy przesuwu oparte na dwururowej konstrukcji są zbudowane z korpusów aluminiowych oraz osadzonego pomiędzy nimi wózka. Elementem łączącym oba korpusy są dwie precyzyjne rury chromowane, po których porusza się wózek. Napęd realizowany jest za pomocą śruby trapezowej i nakrętki zamocowanej w wózku. Bazując na opisanej wyżej konstrukcji, użytkownik ma do dyspozycji dwa podstawowe warianty mechanizmów (rys. 3):

  • Seria GN 491 – pojedynczy wózek, śruba trapezowa z gwintem prawoskrętnym lub lewoskrętnym (króciec napędowy z jednej lub obu stron)
  • Seria GN 492 - podwójny wózek, śruba trapezowa z gwintem prawoskrętnym lub lewoskrętnym (króciec napędowy z jednej lub obu stron)

Rys. 3 Mechanizmy przesuwu serii GN 491, GN 492

Rys. 3 Mechanizmy przesuwu serii GN 491, GN 492

Mechanizmy przesuwu o konstrukcji jednorurowej (seria GN 29…) w połączeniu z szeroką gamą łączników są rekomendowane do wielu zastosowań, często wymagających łączenia kilku osi lub dostosowania standardowych łączników do potrzeb danej aplikacji.
Natomiast mechanizmy dwururowe (seria GN 49…), dzięki swojej konstrukcji mogą przenosić dużo większe obciążenia, szczególnie momenty skręcające, przy zachowaniu wysokiej sztywności.

Dzięki prostej i modułowej konstrukcji, zarówno jedno, jak i dwururowe mechanizmy przesuwu możemy bardzo łatwo dostosowywać do naszych indywidulanych potrzeb. Jako wykonanie specjalne (już od 1 sztuki) można zamówić każdy z takich mechanizmów, modyfikując jego:

  • długość,
  • rodzaj śruby,
  • sposób łożyskowania,
  • dodając wskaźnik położenia lub podziałkę itp.

Firmy projektowe oraz produkcyjne, realizując swoje projekty stosują standardowe elementy maszyn produkowane i dostarczane przez firmę Elesa+Ganter. Poniżej przedstawiamy wybrane zastosowania mechanizmów przesuwu oraz detali współpracujących w projektach:

1. Firma MV Center Systemy Wizyjne - linia służąca do wykrywania wad produkowanych świeczek

Zastosowane w projekcie mechanizmy oraz wskaźniki położenia, służą do precyzyjnego ustawiania kamer i oświetlaczy, umożliwiając pełną weryfikację produktu (rys. 4).

Rys. 4 Mechanizmy z kamerą i oświetlaczem.

Rys. 4 Mechanizmy z kamerą i oświetlaczem.

W projekcie zastosowano:

  • mechanizmy pozycjonujące serii GN 492;
  • elektroniczne wskaźniki położenia z radiową transmisją danych DD-RF;
  • koła ręczne GN 9234.

Dokładny opis projektu znajduje się w artykule „Elektroniczne wskaźniki położenia z radiową transmisją danych DD-RF w wizyjnych systemach do kontroli produkcji świec ozdobnych”

2. Firma Inżynierska Tadeusz Wędzony - projekt maszyny serializacyjnej

Wykorzystane w projekcie mechanizmy, umożliwiają operatorowi ustawić precyzyjnie położenie ciężkich głowic drukujących oraz etykieciarek, aplikujących etykiety zabezpieczające (rys. 5).

Rys. 5 Mechanizmy GN 291 i GN 492 w aplikacji maszyny serializacyjnej dla farmacji.

Rys. 5 Mechanizmy GN 291 i GN 492 w aplikacji maszyny serializacyjnej dla farmacji.

W projekcie zastosowano:

  • mechanizmy pozycjonujące serii GN 291;
  • mechanizmy pozycjonujące serii GN 492 (przy większych obciążeniach i momentach gnących);
  • wskaźniki położenia DD52R;
  • koła ręczne GN 9234;
  • łączniki z płytą czołową GN 163;
  • łączniki dwukierunkowe GN 132.1.

Dokładny opis projektu znajduje się w artykule „Jak prawidłowo dobrać mechanizmy przesuwu?”

3. Firma Radpro - system awaryjnego otwierania drzwi radiologicznych

To kolejny projekt, w którym zastosowano łączniki i mechanizm przesuwu. Użytkownik kręcąc kołem mechanizmu, zwalnia połączenie ramienia reakcyjnego z ościeżnicą, umożliwiając ręczne otwarcie drzwi (rys. 6).

Rys. 6 Mechanizm przesuwu w skrzynce serwisowej oraz silnik zamontowany na ramieniu reakcyjnym

Rys. 6 Mechanizm przesuwu w skrzynce serwisowej oraz silnik zamontowany na ramieniu reakcyjnym

W projekcie zastosowano:

  • mechanizm pozycjonujący serii GN 291;
  • koło ręczne GN 9234-R;
  • łączniki z płytą boczną GN 146;
  • przeguby GN 648.2;
  • śruba pasowana ISO 7379;

Dokładny opis projektu znajduje się w artykule „Awaryjne otwieranie drzwi radiologicznych, dzięki elementom Elesa+Ganter – case study firmy Radpro”

4. Firma RRprojekt Sp. z o.o. - uchwyt aplikatora uszczelniacza do wytłaczanych w linii wyrobów gumowych

Zastosowane w projekcie mechanizmy przesuwu w połączeniu z odpowiednim zestawem dedykowanych łączników, tworzą układ XY. Odpowiednia konfiguracja pozwala operatorowi ustawić precyzyjnie wysokość, wysuw poziomy i kąt pod jakim będzie ustawiony aplikator (rys. 7).

Rys. 7 Aplikator uszczelniacza wykonany przez RRprojekt

Rys. 7 Aplikator uszczelniacza wykonany przez RRprojekt

W projekcie zastosowano:

  • mechanizmy pozycjonujące serii GN 291;
  • łączniki z płytą czołową GN 163;
  • wskaźniki położenia DD52R;
  • koła ręczne GN 923.40;
  • łącznik przegubowy GN 282;
  • łącznik krzyżowy GN 132.2;
  • Zestawy zaciskowe GN 911.

Dokładny opis projektu znajduje się w artykule „Jak stworzyć układ regulacji pozycji – case study RRprojekt”

5. Stanowisko do wyznaczania modułu Younga oraz liczby Poisson’a, dla materiałów po procesie konsolidacji

Dzięki odpowiedniej konfiguracji gotowych detali, operator jest w stanie szybko i precyzyjnie zamocować badaną próbkę w przyrządzie (rys. 8).

Rys. 8 Stanowisko do wyznaczania modułu Younga

Rys. 8 Stanowisko do wyznaczania modułu Younga

W projekcie zastosowano:

  • mechanizm pozycjonujący serii GN 291.1;
  • wskaźniki położenia DD51;
  • koła ręczne GN 923.30;
  • łącznik GN 147.1;
  • łącznik GN 165;
  • łącznik GN 163.

Dokładny opis projektu znajduje się w artykule „Stanowisko do wyznaczania modułu Younga z wykorzystaniem mechanizmu przesuwu oraz łączników Elesa+Ganter”

Mechanizmy przesuwu Elesa+Ganter Polska to wszechstronne rozwiązania, które mogą być zastosowane w różnych branżach przemysłowych. Dzięki swojej precyzji, elastyczności i możliwości dostosowania do specyficznych potrzeb, przyczyniają się do zwiększenia efektywności procesów produkcyjnych i jakości produktów.

W przypadku prowadzenia nowego projektu, zachęcamy do kontaktu z działem technicznym Elesa+Ganter, który służy pomocą w optymalnym rozwiązaniu każdego problemu natury technicznej.

Źródło: Elesa+Ganter Polska Sp. z o.o.

Artykuł został dodany przez firmę

Elesa+Ganter Polska Sp. z o.o.

ELESA+GANTER jest spółką joint-venture, stworzoną przez dwóch liderów w branży standardowych elementów maszyn wytwarzanych z tworzyw oraz metali - Elesa S.p.A (Monza, Mediolan, Włochy) oraz Otto Ganter GmbH & Co. KG (Furtwangen, Niemcy).

Zapoznaj się z ofertą firmy


Inne publikacje firmy


Podobne artykuły


Komentarze

Brak elementów do wyświetlenia.