Metalowe części używane są w wielu gałęziach przemysłu. Niestety na ten materiał oddziaływują procesy biochemiczne, które prowadzą do jego stopniowej degradacji. Chociaż korozja jest nieuchronna, można ją spowolnić stosując różnorodne metody. Jedną z najnowocześniejszych jest folia VCI.
Ochrona powłokowa konstrukcji stalowych. Szkolenie dla personelu nadzorująco-kontrolującego jakość zabezpieczeń antykorozyjnych wg normy ISO 12944 pod kątem wymagań normy PN EN 1090
Łotewskie Forum przemysłu metalurgicznego oraz inżynierii mechanicznej - znakomita okazja dla polskich spółek do nawiązania kontaktów biznesowych i wejścia na nowe, rozwijające się rynki.
W obliczu rosnących wyzwań klimatycznych i coraz większej presji na ochronę środowiska, pojęcia takie, jak zrównoważony rozwój, czy gospodarka o obiegu zamkniętym powoli zaczynają odgrywać kluczową rolę w kształtowaniu nowoczesnego sektora budowlanego. W tym kontekście ocynkowana stal jawi się jako materiał o dużym potencjale, oferując szereg korzyści o charakterze ekologicznym i ekonomicznym.
W konkursie na najbardziej wydajne usuwanie metalu, najnowszy frez spiralny firmy Kennametal zajmuje pierwsze miejsce
Precyzyjne cięcie laserem elementów konstrukcyjnych zmienia sposób, w jaki przebiega produkcja stalowa. W przypadku takich kształtowników jak kątowniki, ceowniki i dwuteowniki liczy się nie tylko samo wycięcie, ale dopasowanie każdego detalu do kolejnego etapu pracy. Jeśli otwory, fazy i długości są zgodne z projektem, znika problem ręcznego dopasowywania, a produkcja przyspiesza bez zbędnych przestojów.
W dniach 18 – 22 września przyszłego roku Stuttgarcie na terenach targowych usytuowanych tuż przy lotnisku w Stuttgarcie i autostradzie A8, odbędzie się kolejna edycja jednej z największych imprez wystawienniczych branży obróbki metalu w Europie i na świecie – Międzynarodowe Targi Obróbki Metalu AMB.
Firma Bosch wprowadza na rynek nową stacjonarną piłę do cięcia stali GCD 12 JL Professional. Narzędzie jest wyposażone w specjalną tarczę pilarską Bosch Expert for Steel umożliwiającą szybkie i beziskrowe cięcia metalu.
Wrześniowa, przełożona edycja Targów Technologii Antykorozyjnych oraz Ochrony Powierzchni EXPO-SURFACE pokazała, że nawet podczas pandemii spotkania branży są bardzo istotne. Zarówno wystawcy jak i zwiedzający bardzo dobrze odebrali jesienne wydarzenie.
Produkcja nowoczesnych komponentów metalowych wymaga dziś nie tylko precyzji, ale także szybkości, powtarzalności i wysokiej jakości wykonania. Właśnie dlatego odlewanie ciśnieniowe aluminium i cynku od lat pozostaje jedną z kluczowych technologii wykorzystywanych w przemyśle motoryzacyjnym, elektrotechnicznym, budowlanym czy AGD. Dzięki możliwości tworzenia skomplikowanych detali o bardzo wysokiej dokładności wymiarowej proces ten pozwala produkować zarówno niewielkie elementy techniczne, jak i zaawansowane komponenty konstrukcyjne wykorzystywane na całym świecie.W artykule wyjaśniamy, na czym polega odlewanie ciśnieniowe, jakie są różnice między odlewaniem aluminium i cynku oraz dlaczego technologia ta znajduje zastosowanie w najbardziej wymagających branżach przemysłu. Pokazujemy również, jak wygląda cały proces produkcyjny, jakie korzyści daje odlewanie próżniowe oraz dlaczego nowoczesne odlewnie stawiają dziś na automatyzację, kontrolę jakości i precyzyjną obróbkę detali.
W branży odlewniczej systemy bezpieczeństwa to znacznie więcej niż fizyczne wygrodzenia. W środowisku, gdzie błąd w ułamku sekundy może oznaczać kontakt z płynnym metalem lub niekontrolowany ruch ciężkiego elementu, kluczową rolę odgrywa inteligentna warstwa oprogramowania. To właśnie logika zaszyta w sterowniku PLC decyduje o tym, czy zatrzymanie awaryjne będzie bezpieczne zarówno dla człowieka, jak i dla przebiegu kosztownego procesu termicznego.
Ilość metalu przerobionego w 2011 roku przez przedsiębiorstwa grupy Severstallat wzrosła do 220 tys. ton, skonsolidowana wielkość sprzedaży zwiększyła się do 300 tysięcy ton produkcji metalowej.
W placówkach ochrony zdrowia na co dzień obowiązują specjalne wymogi dotyczące zasad bezpieczeństwa, higieny i dezynfekcji.
Wirusy takie jak SARS-CoV-2 mogą przetrwać przez długi czas na tworzywach sztucznych, które są szczególnie szeroko stosowane w samolotach.
Gdy przychodzi konieczność by poddać obróbce jakiś element metalowy, rzadko komu do głowy przyjdzie woda. Specjalne piły i tarcze z wyjątkowo utwardzonego tworzywa to pierwsze skojarzenia jakie się nasuwają. Jak metal, ze swej natury bardziej wytrzymały niż drewno, miałby być nieodporny na działanie tak trywialnej siły jak woda? Pomimo zwątpienia jakie się rodzi w tym przypadku jest to najszczersza prawda – na rynku polskim pojawiają się nawet firmy, które decydują się na ten typ usług.