Gdy przychodzi konieczność by poddać obróbce jakiś element metalowy, rzadko komu do głowy przyjdzie woda. Specjalne piły i tarcze z wyjątkowo utwardzonego tworzywa to pierwsze skojarzenia jakie się nasuwają. Jak metal, ze swej natury bardziej wytrzymały niż drewno, miałby być nieodporny na działanie tak trywialnej siły jak woda? Pomimo zwątpienia jakie się rodzi w tym przypadku jest to najszczersza prawda – na rynku polskim pojawiają się nawet firmy, które decydują się na ten typ usług.

Jak to działa?

Woda, a właściwiej jej strumień pod wysokim ciśnieniem jest w stanie stawać w szranki z alternatywnymi metodami obróbki metalu (np. laserem) jak równy z równym. Zaskoczeniem jest natomiast, że wodne cięcie jest o wiele precyzyjniejsze niż laser i daje sobie radę z materiałami grubszymi niż mógłby marzyć jej laserowy konkurent. Strumień wody zaliczany jest do grupy pod nazwą „obróbka na zimno”, co stanowi kolejną zaletę tego sposobu – jest możliwy w zastosowaniu wobec materiału nieodpornego na działanie wysokich temperatur. Metoda ta spełnia także warunki jakie stawia przed stosowaną przez siebie technologią przemysł motoryzacyjny, lotniczy oraz kosmiczny.

Jakie są najistotniejsze zalety?

Wykorzystanie tej metody obrabiania materiałów (nie tylko metali) wiąże się z uzyskaniem w zamian pewnych dość istotnych dogodności. Materiał nie odkształca się, jak to ma miejsce w przypadku działania wysokich temperatur, krawędź wzdłuż cięcia nie utwardza się, proces ten nie jest w stanie zachwiać metalurgią materiału, a także brak ciepła, ekologiczne i nieszkodliwe dla zdrowia produkty uboczne, precyzja oraz niezużywanie się dyszy tnącej czy tępienie jak ma to miejsce w przypadku zwykłych ostrzy. Obróbki dodatkowe oraz strata materiału ciętego również są w tym przypadku bardzo zminimalizowane. Strumień wody może ponadto ciąć warstwowo i o wiele grubsze materiały (granica to jakieś 250 mm, choć to zależy od materiału)

Informacje dodatkowe

Jeśli chodzi o opłacalność cięcia wodą to zaczyna się ona już od 5-8 mm. Prędkość cięcia ma bardzo dużo składowych by jednoznacznie ocenić jej poziom – w najgorszym wypadku jest to 30 mm/min. (tytan o grubości 20 mm), a w najlepszym 350 mm/min. (aluminium o grubości 5 mm). Także jeśli chodzi o kąt cięcia można tym sposobem uzyskać bardzo precyzyjne wyniki, jednak zależy to od odpowiedniego dostosowania ciśnienia w pompie oraz ilości ścierniwa. Ciśnienie jakie obsługuje maszyna do cięcia wodą liczone jest w tysiącach barów np. 3600 bar, a nawet 6200 bar. Sterowanie całym procesem jest bardzo proste, co w sposób znaczący podnosi jego efektywność oraz nie nastręcza dodatkowych trudności. Nie wymaga także zbyt dużej ingerencji ze strony człowieka – poza programowaniem – gdyż proces ten jest w pełni zautomatyzowany.

Po więcej informacji zapraszamy na stronę http://otomaszyny.pl/