SECO/WARWICK, globalny producent rozwiązań do obróbki cieplnej metali i metalurgii, podpisał nowy kontrakt z wiodącą chińską firmą z sektora zaawansowanych technologii lotniczych. Partner to jeden z globalnych liderów w produkcji komponentów do silników lotniczych oraz części konstrukcyjnych dla międzynarodowych producentów samolotów. Zamówienie obejmuje dwa urządzenia – piec próżniowy Vector oraz piec do odlewania metodą krzepnięcia Jednokierunkowego (DS) oraz Odlewania Monokryształowego (SC) JetCaster. Urządzenia te będą wykorzystywane do produkcji wysoko zaawansowanych komponentów stosowanych w silnikach lotniczych.
SECO/WARWICK zrealizuje dostawę pieca do badań ogniowych dla producenta systemów przeciwpożarowych. Kontrakt obejmuje dostawę pieca do prób ogniowych w układzie pionowym wraz z systemem oczyszczania spalin, pełnym zakresem wyposażenia, montażem, uruchomieniem oraz szkoleniem pracowników.
Doskonałe właściwości skrawające i zwiększona żywotność narzędzi gwarancją znacznych korzyści dla zakładów i warsztatów.
Grupa SECO/WARWICK dostarczy ciągłą linię do lutowania w atmosferze kontrolowanej (CAB) dla chińskiego producenta specjalistycznych rozwiązań termicznych. To pierwszy projekt realizowany dla tego Partnera. W urządzeniu będą lutowane zróżnicowane elementy: od płyt chłodzących do centrów danych po komponenty dla transportu szynowego.
W naszym katalogu można znaleźć pokrętła zaciskowe, stosowane do połączeń gwintowych, w miejscach wymagających szybkiej obsługi bez użycia dodatkowego narzędzia. W części połączeń pojawia się dodatkowo konieczność ograniczenia dostępu dla osób niepowołanych. Do takich właśnie zastosowań mogą być użyte pokrętła VLS z zabezpieczeniem „Vandal-proof” (rys. 1).
We współczesnej, konkurencyjnej branży przemysłowej, wszystkie działy przemysłu szukają idealnego narzędzia skrawającego, które oferuje wysoką wydajność, wszechstronność i precyzję przy niskim koszcie na krawędź.
Firma Seco jeszcze bardziej rozszerza swoją największą w branży ofertę płytek skrawających i frezów.
Z przyjemnością prezentujemy nasz nowy katalog z narzędziami na płytki wymienne.
Zanieczyszczenie powietrza w środowisku pracy, zwłaszcza w miejscach gdzie odbywa się produkcja przemysłowa, to poważny problem.
W przemyśle wykonuje się wiele różnych czynności, a jedną z nich jest precyzyjna obróbka metali oraz tworzyw sztucznych. Całość opiera się nie tylko na profesjonalnej obróbce, ale też na szybkości wykonania poszczególnych części. W związku z tym korzysta się z obróbki skrawaniem CNC (maszyny sterowane numerycznie), dzięki której zainteresowani otrzymują wysokiej jakości elementy i niczym się nie przejmują.
Wybór urządzenia elektrycznego do pracy w przemyśle jest bezpośrednio powiązany z bezpieczeństwem oraz trwałością instalacji. Oznaczenie IP (Ingress Protection) wraz z dwiema cyframi określa poziom ochrony obudowy przed czynnikami zewnętrznymi. Precyzyjna interpretacja tego kodu pozwala uniknąć awarii urządzeń oraz zapewnia zgodność z wymogami bezpieczeństwa w strefach zagrożonych wybuchem, gdzie nieszczelność obudowy stanowi bezpośrednie ryzyko dla ciągłości procesów.Skrót IP wywodzi się z normy IEC 60529. Pierwsza cyfra w tym oznaczeniu odnosi się do odporności na ciała stałe i dostępu do części niebezpiecznych, natomiast druga cyfra określa odporność na działanie cieczy.
Są takie historie biznesowe, które zaczynają się skromnie, ale z czasem stają się symbolem epoki. Historia SECO/WARWICK właśnie do nich należy.
Przemysł metalowy od lat należy do najbardziej wymagających gałęzi produkcji przemysłowej. Wysoka masa wyrobów, ostre krawędzie, zróżnicowane formaty oraz konieczność zachowania pełnej kontroli jakości sprawiają, że każdy etap procesu technologicznego musi być precyzyjnie zaplanowany. Jednym z kluczowych, choć często niedocenianych elementów, jest pakowanie oraz przygotowanie wyrobów metalowych do magazynowania i transportu.
Korpus maszyny należy do najdroższych i najtrudniejszych w naprawie elementów całej konstrukcji. Gdy dochodzi do zużycia powierzchni współpracujących, pojawiają się luzy, spadek precyzji pracy oraz kosztowne przestoje produkcji. Dlatego w wielu urządzeniach stosuje się rozwiązania redukujące tarcie i chroniące główne części konstrukcyjne. Najczęściej są to płyty ślizgowe – elementy znacząco ograniczające zużycie powierzchni i wydłużające żywotność korpusów maszyn.
Od budynków przemysłowych, przez obiekty handlowe, aż do nieruchomości użyteczności publicznej - wszędzie tam strefy wejściowe to jedne z najbardziej eksploatowanych przestrzeni. To właśnie tam dochodzi do największego nagromadzenia zabrudzeń, wilgoci oraz drobin ściernych wnoszonych na obuwiu. Nie jest przesadą stwierdzić zatem, że odpowiednie zabezpieczenie tej części obiektu ma szalenie istotne znaczenie dla trwałości posadzek oraz bezpieczeństwa użytkowników.