Międzynarodowy potentat z branży automatyki przemysłowej zamówił od SECO/WARWICK kompleksowe wyposażenie hartowni dla swojej fabryki. Park maszynowy będzie się składał z dwóch pieców próżniowych Vector®, pieca atmosferowego oraz myjki.
W obliczu nieustannie rozwijającego się, dynamicznego środowiska przemysłowego, gdzie precyzja i niezawodność stają się filarami sukcesu w procesach spawalniczych, firma Q4W zyskuje uznanie jako pionier w projektowaniu i produkcji zaawansowanych przyrządów spawalniczych.
Zakończenie projektu nr FESL.10.03-IP.01-04E8/23-001 pn. „Wdrożenie nowych usług krokiem do przebranżowienia skutkującego nowym rynkiem docelowym”, którego celem było wdrożenie nowoczesnych usług obróbki metodą toczenia obrabiarkami sterowanymi numerycznie (CNC), stanowi kolejny krok w rozwoju naszej firmy. Projekt ten zwiększył konkurencyjność przedsiębiorstwa na rynku, a tym samym przyniósł szereg korzyści, zarówno technologicznych, jak i ekologicznych, stwarzając fundamenty dla dalszego rozwoju firmy w branżach o wysokim potencjale – takich jak motoryzacja, lotnictwo, przemysł maszynowy oraz obronny.
Kolejny instytut technologiczny wybrał SECO/WARWICK na dostawcę pieca próżniowego. Vector® z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym oraz opcją nawęglania, węgloazotowania i azotowania niskociśnieniowego posłuży do opracowywania hybrydowych technologii niskociśnieniowego nawęglania i azotowania stali oraz rozwoju polskiej myśli technicznej.
Wykorzystanie specjalnych stali łożyskowych oraz procesów obróbki powierzchni znacząco zwiększa niezawodność łożysk, co z kolei przekłada się na zmniejszenie całkowitego kosztu posiadania (TCO) maszyn i wyposażenia.
SMED (Single-Minute Exchange of Dies) to metoda opracowana przez Shigeo Shingo - japońskiego inżyniera, w celu skrócenia czasu przezbrojenia maszyn produkcyjnych. Termin „Single-Minute” oznacza, że zmiana oprzyrządowania (np. matryc) powinna być możliwa do wykonania w czasie krótszym niż 10 minut, czyli w pojedynczych minutach.
Optymalizacja procesów produkcyjnych to jeden z kluczowych obszarów analizy, zarówno podczas projektowania nowych maszyn, jak i przy modernizacji istniejących linii produkcyjnych. Wśród najskuteczniejszych metod wspierających te działania wyróżnia się SMED (Single Minute Exchange of Die). Jej głównym celem jest maksymalne ograniczenie liczby narzędzi i znaczne skrócenie czasu potrzebnego na przezbrojenie maszyn.
Tworzywa sztuczne to materiały, które całkowicie zdominowały współczesny świat. Są wykorzystywane praktycznie wszędzie, a już w szczególności do produkcji profili. Jednym z najpopularniejszych materiałów, z jakiego wytwarza się profile, jest PCW, czyli poli(chlorek winylu). Z czego to wynika? Jakie właściwości posiada tego typu tworzywo i gdzie profile z PCW znajdują zastosowanie? Już wszystko wyjaśniamy!
ELESA+GANTER wprowadziła nową kategorię produktów do swojej oferty – „Przyssawki próżniowe i akcesoria”. W ramach tej grupy firma oferuje bogaty asortyment produktów z zakresu techniki próżniowej, w tym ssawki podciśnieniowe, kompensatory sprężynowe oraz różnorodne akcesoria. Nowa kategoria produktów zapewnia rozległe możliwości doboru komponentów niezbędnych do automatyzacji i usprawnienia procesów produkcyjnych.
Niniejsza książka jest podsumowaniem aktualnego stanu obróbki pojemnikowej we wszystkich jej aspektach.
SECO/WARWICK dostarczy, do lidera wśród firm zapewniających pełny serwis silnikom odrzutowym, pionowy piec próżniowy z ładowaniem od dołu i chłodzeniem w gazie.
Niecodzienne zestawienie - nowoczesny obiekt, hala sportowa o powierzchni 2500 m2 zlokalizowany we Wrocławiu przy zabytkowym gmachu 9 Liceum Ogólnokształcącego.
Plotery laserowe Co2 to urządzenia, które zdobywają coraz większą popularność w wielu branżach, od przemysłu, przez rzemiosło, aż po sztukę. Plotery laserowe Co2 wykorzystują technologię laserową, która pozwala na precyzyjne cięcie i grawerowanie różnorodnych materiałów. Dla wielu przedsiębiorców i artystów, te urządzenia stają się nieocenionym narzędziem w codziennej pracy.
Trizact™ jest jedną z najnowszych, opatentowaną technologią firmy 3M stosowaną w końcowym etapie procesu wykańczania elementów precyzyjnych oraz przygotowania powierzchni do polerowania.
Obróbka skrawaniem CNC to jeden z podstawowych procesów produkcyjnych, który można wykorzystać do wytwarzania różnego rodzaju elementów.