Analiza sukcesów w obszarze transformacji przemysłu i związane z tym wyzwania: konieczność dostosowywania się do dynamicznych zmian technologicznych, zapewnianie wystarczających budżetów na innowacje oraz znalezienie odwagi w podejmowaniu niełatwych strategicznych decyzji.
Po raz kolejny kapituła przyznała Złote Medale na targach ITM INDUSTRY EUROPE 2024, w kategorii Produkty Przemysłowe i Nauka dla Gospodarki oraz na targach Logistyki, Magazynowania i Transportu MODERNLOG 2024.
Wychodząc naprzeciw coraz wyższym wymaganiom w zakresie niezawodności, precyzji oraz ergonomii elementów mocujących i pozycjonujących firma Elesa+Ganter nieustannie wprowadza do swojego asortymentu nowe produkty.
O założeniu firmy zdecydował przypadek – spotkany w autobusie mężczyzna, który przysłuchiwał się rozmowie na temat komputerów pomiędzy dwoma młodymi pracownikami akademickimi, zapytał „Czy komputery to interes?” Ów nieznajomy, przez pierwsze lata prezes firmy pomógł ją założyć i sfinansował zakup pierwszego „tajwańczyka”.
Firma Ganter rozszerzyła swoją linię elementów ustalających o jedyny w swoim rodzaju trzpień z funkcją bezpieczeństwa GN 414. Nowy produkt jest unikalny na skalę światową, co potwierdza wysokie kompetencje firmy Ganter oraz pozycję lidera wśród producentów standardowych elementów do maszyn i urządzeń.
Proces produkcji profili stalowych jest skomplikowanym i precyzyjnym przedsięwzięciem, które łączy nowoczesne technologie z zaawansowanymi metodami obróbki.
W dzisiejszym świecie konkurencyjnego przemysłu i rosnących oczekiwań rynkowych, personalizacja produktów przestaje być luksusem, a staje się koniecznością. Dostosowanie standardowych rozwiązań do konkretnych potrzeb klienta nie tylko buduje trwałe relacje biznesowe, ale też umożliwia stworzenie realnej wartości dodanej.
Grupa FAMUR – wiodący producent maszyn i urządzeń dla górnictwa – dostarczy kompleks wydobywczy o wartości 70,7 mln zł do Przedsiębiorstwa Górniczego ”Silesia” w Czechowicach-Dziedzicach. W dniu 1 czerwca Grupa zawarła z PG ”SILESIA” kontrakt na leasing finansowy wraz z dostawą maszyn.
Spółka Zamet Budowa Maszyn – należąca do notowanego na GPW w Warszawie Zamet Industry – rozpoczęła 2012 rok podpisaniem umowy z czołowym dostawcą i eksporterem uzbrojenia oraz sprzętu wojskowego, firmą Bumar. Kontrakt o wartości sięgającej 16 mln zł dotyczy wykonania i dostawy hydraulicznej prasy poziomej. Wyprodukowane przez Zamet urządzenie trafi finalnie do klienta indyjskiego.
Metoda ta dzieli się na dwie grupy tj. obróbka wiórowa polegająca na wykorzystaniu narzędzi skrawających do usuwania nadmiaru materiału oraz obróbkę ścierną, która do usuwania nadmiaru materiału wykorzystuje ziarna ścierne w postaci pasty lub tarczy, osełki, papieru lub płótna ściernego.
Prasa hydrauliczna jest specjalistycznym urządzeniem, pozwalającym na zwiększenie siły nacisku. Często wykorzystywana w wielu gałęziach przemysłu, w działaniu wykorzystuje jedno z podstawowych praw fizyki - prawo Pascala odnoszące się do ciśnienia wewnętrznego cieczy. Jak działa prasa hydrauliczna i kiedy jest wykorzystywana? Jaką rolę pełni w procesie tłoczenia blach?
Cecha wyróżniająca centra linii SDV jest ich wysoka sztywność uzyskana miedzy innym i poprzez opatentowane rozwiązanie przesuwu w osi Z na aż 4 prowadnicach tocznych. Innymi elementami zapewniającymi stabilność obróbki są łoże maszyny wykonane jest z żebrowanego żeliwa „Meehanite”, wysokiej jakości prowadnice THK o rozmiarze SWR85 oraz precyzyjne śruby pociągowe wykonane w klasie C3.
Spawanie, czyli proces trwałego łączenia ze sobą dwóch lub więcej elementów, to metoda najczęściej stosowana w przypadku metali i jest ona popularna od bardzo dawna. W dziedzinie spawania pojawiają się nowoczesne technologie, które umożliwiają najlepszą jakość spoin. Jedną z nich jest spawanie stali TIG.
Nowa seria nawiertaków do nakiełkowania DLE firmy Mitsubishi Materials oferuje więcej niż można się spodziewać. Dzięki połączeniu najlepszych materiałów, powłok i przemyślanej konstrukcji prosty nawiertak do nakiełków stał się bardziej użytecznym narzędziem.
Do tej pory posiadacze waterjetów często narzekali na fakt, że mimo rewelacyjnych możliwości obróbki, nie wykorzystują całego ciętego materiału. To powodowało materiałowe straty produkcyjne, a więc mniejsze możliwości zarobkowe. Rozwiązanie tego problemu przedstawiła firma TECHJET. Teraz posiadacze waterjetów mogą ciąć różne elementy nie martwiąc się o nadmierne odpady produkcyjne.