Dynamiczny rozwój branży logistycznej przyczynia się do rosnącego zainteresowania automatyzacją i robotyzacją magazynów. Jak jednak logistycy podchodzą do innowacji? Które procesy intralogistyczne łatwo poddają się automatyzacji? W jaki sposób roboty mogą wesprzeć logistykę? Na te i inne pytania odpowiedzą eksperci z Politechniki Poznańskiej, firmy WObit i Łukasiewicz-Instytutu Logistyki i Magazynowania podczas 5. odcinka ITM_talks już 8 czerwca 2021 o godz. 11:00.
Co składa się na cenę zakupu wycinarki fibrowej? Przede wszystkim wybór generatora laserowego - zależnie od mocy oraz typu cena będzie się znacznie różnić. Duży wpływ na ostateczne koszty mają również korzystnie dobrane warunki finansowania urządzenia. Specjalista finansowy jest w stanie znacząco obniżyć koszty, proponując leasing dopasowany do indywidualnych potrzeb Klienta. Kolejnym ważnym czynnikiem jest utrzymanie urządzenia. Serwis, przeglądy, części eksploatacyjne, prąd oraz gazy pomocnicze - odpowiedni wybór każdej z tych rzeczy ma duży wpływ na ostateczne koszty.
Redakcja czasopisma „STAL Metale & Nowe Technologie” serdecznie zaprasza do wzięcia udziału w spotkaniu branżowym, które poświęcone będzie laserowym technologiom obróbki.
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży metalowej - sierpień 2018
Jedną z kluczowych decyzji, którą muszą podjąć inwestorzy budowlani, jest wybór materiałów do wykonania instalacji grzewczej. W Polsce ogrzewanie podłogowe najczęściej wykonuje się z tworzyw sztucznych.
Silnej pozycji w branży przemysłowej nie buduje się szybko. To lata ciężkiej pracy opartej na wnikliwych analizach rynku, biznesowych relacjach i zaufaniu. Grupa MTP organizując od kilku dekad targi przemysłowe, stworzyła w Poznaniu centrum światowych trendów tego sektora.
Ponad kilkadziesiąt rynkowych nowości, 250 firm z 18 krajów. Zakończyły się trzy imprezy: II Salon Technologii Obróbki Metali STOM, IX Targi Przemysłowej Techniki Pomiarowej CONTROL-STOM oraz IV Międzynarodowe Targi Technologii i Urządzeń dla Spawalnictwa
Z myślą o producentach pragnących uzyskać najwyższą jakość wykończenia powierzchni przy mniejszym zużyciu energii Seco Tools poszerza swoją wiodącą w branży linię frezów kątowych o nową rodzinę — Double Turbo. Dzięki swej zaawansowanej geometrii nowe frezy usprawniają operacje obróbki zgrubnej oraz obniżają zużycie energii podczas pracy ze stalą, stalą nierdzewną, żeliwem i stopami żaroodpornymi. W celu uzyskania najwyższej wydajności narzędzia wykorzystują dwustronne płytki o czterech krawędziach skrawających i najnowocześniejsze gatunki do frezowania Seco Tools.
Nowa seria łożysk baryłkowych NSK z opatentowanym koszykiem zapewnia klientom przemysłowym nowy poziom produktywności, niezawodności i obciążalności. Zoptymalizowana konstrukcja koszyka zmniejsza naprężenia wewnętrzne i eliminuje potrzebę stosowania pierścienia prowadzącego, co stanowi tylko część z wielu zalet w stosunku do już istniejących rozwiązań. Potencjalne zastosowania nowej serii ECA obejmują przenośniki, przekładnie i maszyny do produkcji stali, a także prasy i maszyny używane w górnictwie.
Jeden z najpopularniejszych frezów do uchwytów meblowych wybieranych przez klientów jak i projektantów.
Cięcie wodą nie musi być wcale skomplikowaną technologią rodem z „Gwiezdnych Wojen”. Ta metoda obróbki materiałów może trafić do każdej firmy produkcyjnej w Polsce, od wielkich przedsiębiorstw do niewielkich zakładów kamieniarskich. Zakup wate
Producent kluczowych dla lotnictwa masztów wirników, wałów turbin, elementów przenoszących siłę ciągu silników oraz podzespołów o najwyższym znaczeniu dla bezpieczeństwa w instalacjach jądrowych zamówił w SECO/VACUUM, spółce Grupy SECO/WARWICK, nowy piec próżniowy do odpuszczania i azotowania w gazie.
W Grupie SECO/WARWICK innowacje stoją u podstaw rozwoju. Jest to efektem kooperacji z sektorem nauki i szkolnictwa wyższego. Najważniejszy naukowy Partner SECO/WARWICK, świętuje w październiku 50–lecie powstania kierunku Inżynieria Materiałowa. Kierunku, bez którego nie byłoby w ofercie SECO/WARWICK takich technologii jak; nawęglanie próżniowe czy technologie FineCarb® oraz PreNitLPC.
Użytkownicy maszyn do cięcia wodą w całej Polsce mogli do tej pory wyciąć każdy kształt z praktycznie każdego surowca. Nieosiągalna jednak była możliwość grawerowania tak wyprodukowanych elementów. Teraz to się zmieniło. Ponownie znać o sobie dała doskona
General Atomics zakończył obróbkę cieplną siódmego, ostatniego modułu największego na świecie elektromagnesu nadprzewodnikowego.