ASSAN ALÜMINYUM, jeden z wiodących światowych producentów aluminiowych wyrobów wytwarzanych metodą odlewania ciągłego, zamówił 4 kolejne piece do wyżarzania kręgów aluminium, które są wyposażone w jeszcze bardziej wydajny system Vortex® 2.0. Producent posiada już 17 urządzeń z systemem Vortex marki SECO/WARWICK.
Nowy system Seco 150.10-JETI, zaprojektowany z myślą o zwiększeniu produktywności, trwałości narzędzia i jakości obrabianych części, usprawnia odprowadzanie ciepła w procesach przecinania przy dużych prędkościach.
Największy wyprodukowany do tej pory w Europie odlew tytanowy w ceramicznej formie pochodzący z pojedynczego wytopu powstał dzięki AMRC Castings i grupie SECO/WARWICK
Firma Elesa+Ganter wprowadziła do oferty zestawy montażowe umożliwiające zamontowanie wskaźników położenia DD na mechanizmach przesuwu. Nowy produkt pozwala na dokładne mierzenie przemieszczeń wspomnianych mechanizmów i ułatwia ich obsługę.
Na frezarce poziomej standardową oprawką narzędziową jest trzpień poziomy. Składa się on z hartowanego i precyzyjnie szlifowanego rdzenia. Na jednym końcu znajduje się uchwyt stożkowy 7:24 zazwyczaj DIN 2080 pasujący do wrzeciona maszyny. Zazwyczaj jest to wrzeciono poziome, drugi koniec ma specjalną nakrętkę.
Elesa+Ganter wprowadziła do oferty nowe uchwyty rurowe o oznaczeniu EVH.
Solvera Gawel Technology S.A., dostawca elementów złącznych wybrał SECO/WARWICK na dostawcę pieca próżniowego.
CLX 350 V6 to tokarka sterowana numerycznie wyposażona w przeciwwrzeciono oraz oś Y, które umożliwiają obróbkę złożonych części w jednej operacji. Integracja systemu automatycznego załadunku/rozładunku obrabianych części GX 6 z tokarką CLX 350 V6 umożliwia pracę w trybie ciągłym co zwiększa wydajność procesu produkcyjnego.
SECO/VACUUM, spółka z Grupy SECO/WARWICK, otrzymała zamówienie na 2-barowy piec próżniowy Vector®.
Lantek, światowy lider cyfrowej transformacji oraz Advanced Manufacturing dla przemysłu metalowego, konsoliduje swoją pozycję wiodącej międzynarodowej firmy w sektorze, odnotowując nowy wzrost obrotów przekraczający 11% i osiąga rekordową liczbę klientów.
Dzisiejszy, prężnie rozwijający się rynek wymaga od firm, aby były konkurencyjne, rzetelne i szybko odpowiadały na jego potrzeby. Z tego względu tak istotne jest, aby każdy zakład nieustannie rozwijał swoją produkcję, wynosząc wydajność na całkowicie nowy poziom. W uzyskaniu najwyższej jakości detali szczególnie pomocna okazuje się obróbka laserowa materiałów. Na szczególną uwagę zasługuje ta, z wykorzystaniem technologii 5-osiowej.
Firma Elesa+Ganter, światowy lider w produkcji standardowych elementów maszyn wprowadziła do oferty trzpieni, nowy model z blokadą magnetyczną o oznaczeniu GN 124.1.
Firma Elesa+Ganter rozszerzyła ofertę pokręteł z regulowanym momentem siły dokręcania o serię VTD. Nowy produkt jest szczególnie polecany do zastosowań m.in. w miejscach, w których wymagane jest zabezpieczenie przed uszkodzeniem gwintów, wykonanych z aluminium lub z tworzyw sztucznych oraz przed zniszczeniem dociskanych produktów składających się z elementów cienkościennych np. szklanych.
Nowy aplikator i drukarka do identyfikacji przewodów Wraptor A6500 firmy Brady Corporation może znacznie zwiększyć wydajność produkcji dzięki identyfikacji przewodów z owijanymi etykietami w zaledwie 5 sekund.
Producenci zadaszeń basenowych stają przed zadaniem zaprojektowania konstrukcji bezpiecznych i funkcjonalnych. Specyfika i przeznaczenie tego typu architektury wymusza na projektantach stworzenie produktów estetycznych i wytrzymałych mechanicznie, a jednocześnie odpornych na warunki atmosferyczne i chemiczne. Muszą być również trwałe i obsługiwane intuicyjnie, ponieważ użytkownicy nie są przeszkolonymi operatorami maszyn lub urządzeń.