Firma Elesa+Ganter zwiększyła przepustowość swoich centrów magazynowo-logistycznych, dzięki czemu znacząco przyspieszony został system dostaw oferowanych produktów.
Grupa SECO/WARWICK, światowy lider w produkcji urządzeń do obróbki cieplnej metali, opublikowała strategię rozwoju do roku 2016.
Produkują elementy do ekskluzywnych jachtów. Jednak, dzięki posiadaniu maszyny do cięcia wodą, na swoim koncie mają także inne realizacje.
Pokrętła nierdzewne GN 5335 łatwo zachować w czystości - polecamy do przemysłu spożywczego, medycznego i farmaceutycznego
Firma Seco opracowała nowy gatunek TM4000 przeznaczony do jednopunktowych płytek do toczenia gwintów, aby zapewnić jak najlepszą ochronę przed narostami na krawędzi podczas toczenia elementów stalowych.
Zapraszamy na BEZPŁATNE seminarium „Mechanika i utrzymanie ruchu”, które odbędzie się 21 maja 2013 roku w Krakowie - rejestracja już trwa!
PONAR Wadowice S.A., który należy do PONAR Silesia, podpisał kontrakt z SECO/WARWICK na dostarczenie pieca niskociśnieniowego do nawęglania - CaseMaster Evolution (CME). To pierwszy tego typu piec dla PONAR Wadowice. Dostawa ma nastąpić w maju 2016 roku.
Firma Elesa+Ganter, światowy lider w produkcji standardowych elementów maszyn, wprowadził do oferty zestawów kołowych serię nowych kół przeznaczonych do stosowania w urządzeniach medycznych, biurowych, warsztatowych i sklepowych.
Uniwersalne i ekonomiczne narzędzia do aplikacji mikrowiercenia
Firma Elesa+Ganter wprowadziła do swojej oferty pierścień osadczy przeznaczony do szybkiego montażu. Nowy produkt nosi oznaczenie GN 706.4 i jest wyposażony w dźwignię przestawną.
Zapraszamy do odwiedzenia naszego stoiska D-42 na targach STOM. Zaprezentujemy maszyny i urządzenia do formowania i powierzchniowej obróbki metali
Oprogramowanie VISI posiada rozbudowany moduł CAD, zawierający szereg funkcji do modelowania bryłowego, powierzchniowego oraz hybrydowego.
Firma Elesa+Ganter, światowy lider w produkcji standardowych elementów maszyn, wprowadził do oferty pokrętła sterujące serii GN 957 przeznaczone do współpracy ze wskaźnikami położenia o oznaczeniach DD.
Niemal każda linia produkcyjna jest wyposażona w system czujników podłączonych do układu sterowania. Dzięki czujnikom mamy możliwość kierowania poszczególnymi urządzeniami, kontrolując przebieg procesów produkcyjnych: wielkość dozy, kierunek przemieszczania się towaru, jego ilość, jakość itp.
Założenia Przemysłu 4.0 to nie jedyne zmiany, jakie powinni wdrożyć kierownicy utrzymania ruchu. Motywacja 3.0 to bowiem kolejny temat, z który muszą się zmierzyć. Zagadnienie, choć stosunkowo świeże, wydaje się być niezwykle istotne w zarządzaniu zarówno produkcją jak i jej kluczowym ogniwem, czyli pracownikami. Metoda przysłowiowego kija i marchewki odchodzi do lamusa.